WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，但比表面積小。螺旋卷式膜組件：螺旋卷式膜組件結構與螺旋板式換熱器類似。膜袋的中間是多孔支撐板、兩側是膜，膜袋的三個邊粘封，第四邊與多孔中心管連接。組裝時在膜袋上鋪一層網狀材料（隔網），繞中心管卷成柱狀裝在圓筒形壓力容器中。加壓的料液進入組件后，在隔網中的流道沿平行于中心管方向流動，透過物進入膜袋后沿螺旋方向流動，后匯集在中心管中排出。螺旋卷式膜組件結構緊湊，裝填密度大。缺點是制作工藝復雜，膜清洗困難?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，鋼襯聚四氟管道可采用噴涂法，松襯法等多種方法制造，這里小編為您簡單介紹一下粉末模壓制作聚四氟三通的工藝流程。鋼襯聚四氟三通模具的制作三通的三個口徑不一定是相同的，有的大有的小，要制作三通的磨具要測量三通各個分支長度及三個接口內徑的大小，然后再用橡膠皮根據測量的尺寸做一個直徑小于其內徑幾毫米（這個根據內襯厚度要求決定）的磨具；向三通與磨具之間加入聚四氟懸浮樹脂粉末將已制造好的磨具防止于三通內部，然后密封其中兩個口徑，從另外一個口徑向三通與磨具之間加入聚四氟懸浮樹脂，然后換另外兩個口徑重復此操作，然后全部密封。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
所以在一般應用模溫控制器的壓力應超過了3bar(43.5psi).加熱能力圖4.8是典型的加熱計算表，提供了就模具重所需要的加熱量。圖4.8的計算用法下：1.縱軸代表著模具的重量。橫軸代表著模具升溫至所需溫度的熱量，單位是kW/hr。37℃－121℃的各溫度斜線提供了模具重量和模溫控制器的發(fā)熱能力在相應溫度下的關系。我們可以從圖查知：1.把重量5kg的模具升溫至5℃所需的加熱能力是3.3kW/hr。把重7kg的模具升溫至65℃所需的別熱能力是6.5kW/hr?？偟膩碚f，加熱能力愈強，則所需的升溫時間，便相應地減少了（加熱能力雙倍，升溫時間減少）。圖4.8提供了注塑廠商一個很有用的資料，可以馬上找出任何模具的加熱要求，從而獲得正確模溫控制器的發(fā)熱能力。往往就是因為模溫控制器的能力太低，引致模具不能達到佳的溫度狀態(tài)。欲想知道模溫控制器實際表現，我們可以比較它的實際的和計算的模具升溫時間。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。