生物質鍋爐

鍋爐容量：安全設施:在濾板的側面設置光電安全,作為監(jiān)控和安全措施。當操作人員身體遮斷光電管的光束時,濾板停止移動,當人員離束,設備自行啟動。自動化:有些廠家已研制出連續(xù)生產(chǎn)的全自動化壓濾機。二代壓濾機,其主要的特點是濾板的改變。這種新濾板形成濾室,厚度是可以變化的,該濾板稱為薄膜濾板。這種新型壓濾機的工作過程與代壓濾機的不同之處是在壓濾過程結束后,被擠壓到濾板表面上的橡膠薄膜與濾板之間的給入壓縮空氣或水使橡膠薄膜鼓漲。在抽水過程中，若水位不斷下降時，須注意不能讓泵體露出水面工作。潛水泵停機后不能馬上再起動，等管內的存水回流完畢后才可起動。若起動后不能出水，應立即停機查明原因，予以排除。不同型號的潛水泵，應按規(guī)定的揚程使用；配套的橡膠管、鐵皮管或帆布管內徑應符合技術要求。潛水泵放入水中或提出水面時，拉住耳攀上的繩子，不可拉拽電纜線。若要搬運、拆裝或檢修，應先切斷電源。潛水泵的潛水深度一般為.5一3.米，潛水泵在潛入水中時，應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥中。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
生產(chǎn)技術參數(shù)：壓力：真空-.1MPa溫度：-4℃-4℃截面：任意尺寸波形：CE波U形波V形波UV形波材料：考頓鋼（CE波）不銹鋼碳鋼等角部：圓角斜角像機角CE標準波紋補償器是根據(jù)美國CE公司相關標準研制的，主要特點是波紋管材質普遍選用耐候性剛：考頓剛（COR-TEN）；(當然也可用奧氏體不銹鋼)?？碱D剛相對于奧氏體不銹鋼來說價格低廉，主要用于溫度較低的火電廠鍋爐煙風道系統(tǒng)，其他工況相近的管道上也可以選用CE矩形金屬波紋補償器。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。