WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，近年來，凈化工程發(fā)展較快，經(jīng)常出現(xiàn)施工人員未經(jīng)培訓(xùn)盲目上崗操作，工程中出現(xiàn)很多質(zhì)量通病，致使工程質(zhì)量低劣，達不到預(yù)期的使用功能和效果，造成不應(yīng)有的損失。主要體現(xiàn)在以下幾點：風(fēng)管制作1.矩形風(fēng)管的強度不夠表現(xiàn)形式：風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，保溫接合處開裂，有明顯的變形。危害性：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，風(fēng)管表面顫動產(chǎn)生噪聲，造成噪音超標(biāo)，降低風(fēng)管的使用壽命。產(chǎn)生的原因分析：制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗收規(guī)范的要求;咬口的形式選擇不當(dāng);沒有按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》要求，當(dāng)邊長大于63mm，保溫風(fēng)管邊長大于8mm，管段長度大于125mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.㎡時，均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管扭曲、翹角表現(xiàn)形式：風(fēng)管表面不平;對角線不相等;相鄰表面互不垂直;兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。危害性：風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風(fēng)量;同時風(fēng)管系統(tǒng)達不到《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的平直要求，影響其美觀和降低使用壽命。產(chǎn)生的原因分析：矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量;風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。矩形彎頭角度不準確表現(xiàn)形式：彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。危害性：影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標(biāo)位置，并增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。產(chǎn)生的原因分析彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確;兩大片料未嚴格角方;彎頭背和彎頭里的弧度不準確;如采用手工進行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。風(fēng)管安裝風(fēng)管連接法蘭墊料不合格。表現(xiàn)形式：外側(cè)可看到管內(nèi)，管段與管段間有縫隙，老化，厚度不夠?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，當(dāng)活塞從右端開始向左端移動時，充滿泵的流體受擠壓，將吸水閥關(guān)閉，并打開壓水閥而排出，此過程稱為泵的壓水過程?；钊粩嗤鶑?fù)運動，泵的吸水與壓水過程就連續(xù)不斷地交替進行。此泵特點是：泵壓力可以無限高，流量與壓力無關(guān)，具有自吸能力，流量不均勻。此泵適用于小流量、高壓力的輸液系統(tǒng)。單缸往復(fù)泵的工作原理活塞往復(fù)一次，即兩個行程時，泵只吸入和排出液體各一次，交替進行，輸送液體不連續(xù)，稱為單動泵，也稱單缸往復(fù)泵。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
旋膜式除氧器安裝鞍座基礎(chǔ)墊板安裝兩個鞍座一為固定鞍座，一為滑動鞍座，地腳螺栓的安裝，按設(shè)計部門的設(shè)計進行。固定端基礎(chǔ)平面和滑動端基礎(chǔ)墊板平面在同一水平面上。校正除氧塔處于垂直位置。）。除氧塔和水箱組裝工作結(jié)束后，再進行一次找正，達到水箱水平，斜度小于.2%。，除氧塔垂直，垂直度小于1%。水壓試驗A.準備工作水壓試驗應(yīng)在除氧塔器內(nèi)部及連接管路清洗后和保溫前進行。試驗壓力為.5MPa。連接好水壓試驗用的加壓泵和加壓管路，在便于監(jiān)視水壓試驗壓力的加壓管路上安裝兩只壓力表。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。