微生物菌有機復混肥設備工藝流程： 工藝流程：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。 1、原料配料：尿素、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、鉀肥、有機肥等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結果）。 2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

有機肥等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結果）。 2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。 3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入肥料造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，圓盤造粒機也可選用擠壓造粒機） 4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。 5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

酵過程注意適當供氧與翻堆（溫度升至75℃或以上時要翻倒幾次），升溫控制在65℃左右，溫度太高對發(fā)酵物有影響。 發(fā)酵物料的水分應控制在60～65%。過高過低均不利于發(fā)酵,水過少,發(fā)酵慢；水過多會導致通氣差、升溫慢，并產生臭味。 發(fā)酵初期溫度在60℃-80℃，消除了雞糞的臭味與其他菌；發(fā)酵堆肥中期物料變得松散干爽，長白色菌絲

發(fā)酵成熟期物料發(fā)出酒曲香味，菌肥便發(fā)酵成熟。 畜禽糞便發(fā)酵后是一種的有機肥，養(yǎng)分含量豐富。既有大量的有機質，又有高含量的三要素養(yǎng)分。有機質含量25.5%，氮素1.63%，磷素1.%，鉀素0.85

使用畜禽糞便生產有機無機復混肥的步驟如下： 1、將畜禽糞便進行發(fā)酵，畜禽糞便中的養(yǎng)分需要經(jīng)過發(fā)酵分解后才易被農作物吸收，如果不發(fā)酵的話，臭味問題無法解決，而且施用之后發(fā)酵產生的高溫會對農作物生長造成影響。 2、使用半濕物料粉碎機將發(fā)酵后的物料進行粉碎，使其達到造粒要求。 3、需要添加的氮磷鉀等無機肥進行粉碎

使用半濕物料粉碎機將發(fā)酵后的物料進行粉碎，使其達到造粒要求。 3、需要添加的氮磷鉀等無機肥進行粉碎。 4、將粉碎后的有機肥和無機肥安裝比例混合在一起，并攪拌均勻。 5、混合后的物料利用轉鼓造粒機進行造粒。 6、造粒后的肥料顆粒利用烘干機降低水分含量。 7、利用冷卻機將烘干后的肥料顆粒溫度迅速降下來