純氧化物耐火材料在發(fā)展之初，主要是制做在場(chǎng)合使用的耐高溫部件和冶煉稀貴金屬的坩堝耐火材料。在后來(lái)的發(fā)胰過(guò)程中，逐漸發(fā)現(xiàn)它們除了耐高溫的性能外，還具有許多在高溫下的其他優(yōu)良性能，因此，逐漸被廣泛地應(yīng)用到新的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中。由于氧化物材料所使用的原料豐富，供應(yīng)方便，制造工藝又基本上是脫胎于傳統(tǒng)陶瓷和耐火材料，因此，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的研制和生產(chǎn)，工藝日趨成熟，品種不斷增加，成為耐火材料中被研究得早、深入、全面、工藝技術(shù)成熟、商品生產(chǎn)數(shù)多和應(yīng)用廣的材料。

保溫爐用耐火材料
鋁保溫爐分為槽形感應(yīng)爐、電阻加熱池式爐和煤氣膛式爐等。該類(lèi)設(shè)備因工作溫度較低，一般用粘土磚等材料作襯體，也獲得了較高的使用壽命。
　　槽形感應(yīng)爐用耐火材料該爐的襯體結(jié)構(gòu)為先靠爐殼鋪10mm厚的石棉板或耐火纖維氈，再砌筑粘土質(zhì)隔熱磚或漂珠磚作絕熱層；爐子的工作層和線圈周?chē)r體普遍采用粘土質(zhì)耐火搗打料搗制，也可用粘土質(zhì)耐火澆注料現(xiàn)場(chǎng)澆灌。大型槽形感應(yīng)爐的工作層，也可用Al2O3含量大于55％的高鋁磚砌筑。
　　電阻加熱池式爐用耐火材料該爐非工作層用粘土質(zhì)隔熱磚、漂珠磚或隔熱板砌筑、也可用體積密度為0．8 g／cm3的輕質(zhì)耐火澆注料整體澆灌；熔池工作層采用Al2O3含量約為80％的高鋁磚砌筑，也可用體積密度為2．4 g／cm3的高鋁質(zhì)耐火澆注料澆灌。熔池以上部位的工作層一般用粘土磚或耐火澆注料預(yù)制塊砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火可塑料搗制。
　　煤氣膛式爐用耐火材料 該爐由爐底、爐墻和爐頂組成。可單使用，為了節(jié)約能源，便于管理，也可與煉鋁反射爐聯(lián)合使用。其爐襯材質(zhì)為粘土磚和高鋁磚。
　　鋁水罐用耐火材料鋁水罐是用于盛裝鋁液、運(yùn)輸和澆鑄的熱工設(shè)備。該罐壁非工作層用粘土質(zhì)隔熱磚砌筑，也可用體積密度為1．5 g／cm3的輕質(zhì)耐火澆注料澆灌。其工作層則用粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)襯磚砌筑，也可用氧化鋁空心球耐火澆注料整體澆灌；槽底采用高鋁質(zhì)襯磚砌筑，或用剛玉質(zhì)耐火澆注料整體澆灌，其表面涂抹耐火涂抹料作保護(hù)層。鑄口因受鋁液的沖刷和侵蝕，一般用碳化硅磚、剛玉磚或熔融石英磚砌筑。我國(guó)普遍用塞棒裝置控制鋁水罐鋁液的澆注。世界大多數(shù)國(guó)家采用滑動(dòng)水口裝置節(jié)流鋁水罐鋁液?；瑒?dòng)水口的滑板磚用Al2O3含量為90％的高鋁質(zhì)材料或ZrO2含量大于65％的鋯質(zhì)材料制作，使用前需涂抹石墨粉并進(jìn)行預(yù)熱，以防止鋁液的滲透和冷凝?；宕u的使用壽命一般為10次左右。

澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性，適宜用澆注方法施工，并無(wú)需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預(yù)制件使用。
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi)
襯等整體構(gòu)筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。