熔鑄鉻剛玉耐火材料有哪些用途
有哪些 熔鑄 剛玉
熔鑄鉻剛玉耐火材料又稱(chēng)電熔鉻剛玉。以熔鑄法制成的、主要成分為Al203和Cr2O3固溶體以及少量尖晶石專(zhuān)的電熔鑄耐火材料屬
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熔鑄鉻剛玉耐火材料有哪些用途
有哪些 熔鑄 剛玉
熔鑄鉻剛玉耐火材料又稱(chēng)電熔鉻剛玉。以熔鑄法制成的、主要成分為Al203和Cr2O3固溶體以及少量尖晶石專(zhuān)的電熔鑄耐火材料屬

鋼鐵、水泥、玻璃、電力這些與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)都離不開(kāi)耐火磚，耐火磚需要應(yīng)用在這些行業(yè)的窯爐設(shè)備中，比如鋼鐵冶煉的高爐、熱風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐中，水泥生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯里，玻璃廠的馬蹄爐里，電廠的鍋爐中。耐火磚是砌筑在這些窯爐內(nèi)襯保護(hù)爐殼不被熔融的關(guān)鍵性產(chǎn)品，承擔(dān)著窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)的重要作用。今天我們來(lái)分析使用過(guò)一定時(shí)間的耐火磚還能進(jìn)行二次回收利用嗎？二手耐火磚的回收價(jià)值到底有多少空間。

一：二手廢舊耐火磚的產(chǎn)生

二手廢舊耐火磚在耐火材料廠經(jīng)過(guò)篩選、分揀、破碎后篩選合適的原料做耐火磚的骨料和粉料，這樣會(huì)降低生產(chǎn)成本，但是需要注意的是使用破碎后的廢舊耐火磚做原料會(huì)造成耐火磚質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如純?cè)仙a(chǎn)的，因?yàn)檫@些材料已經(jīng)經(jīng)過(guò)二次生產(chǎn)、煅燒、在成型中添加到新磚原料時(shí)候如果摻入的太多，耐火磚的結(jié)合會(huì)受到影響，耐火磚不夠致密強(qiáng)度達(dá)不到，表面容易出現(xiàn)裂紋。添加少量時(shí)候可容易控制新耐火磚燒結(jié)時(shí)候的膨脹率。

硅質(zhì)廢舊耐火磚：如果在硅磚生產(chǎn)中以廢舊硅磚作為新硅磚的原料添加是很劃算的。這不僅可降低硅磚很大一部分成本，而且可以減少燒成膨脹，降低燒成廢品率。尤其是形狀復(fù)雜的大型和特異型制品，更需要加入更多的廢硅磚以提高成品率。但是需要注意的是，加入廢硅磚也會(huì)降低制品的耐火度和機(jī)械強(qiáng)度，因此要控制其加入量，一般以低于20%為宜

質(zhì)廢舊耐火磚加入后的影響

3.1 當(dāng)配料時(shí)加入的廢舊耐火磚是經(jīng)過(guò)粒度分級(jí)的，對(duì)于泥料粒度的影響不大。但如果配料時(shí)加入的廢磚料沒(méi)有經(jīng)過(guò)粒度分級(jí)，泥料當(dāng)中的大顆粒部分和1mm以下部分有時(shí)波動(dòng)很大難以控制。由于廢磚顆粒的體積密度低，并且破碎后顆粒內(nèi)部存在一定程度的氣孔和微裂紋，所以當(dāng)配料中加入廢舊耐火磚料時(shí)，混砂過(guò)程中應(yīng)對(duì)結(jié)合劑的加入量作以調(diào)整。通常加入廢磚料在混砂過(guò)程中結(jié)合劑的加入量比沒(méi)有加入廢磚的料要多些。

當(dāng)沒(méi)有加入廢磚料時(shí)，泥料在混砂機(jī)中混好后，泥料的結(jié)合性很好。呈現(xiàn)出細(xì)粉將顆粒包裹地比較好，泥料用手抓起時(shí)雖然感覺(jué)有相當(dāng)數(shù)量的大顆粒存在，但是泥料卻很柔軟。而當(dāng)加入廢磚料時(shí)，由于廢磚內(nèi)各礦物相之間基本上達(dá)到了相平衡，廢磚顆粒和細(xì)粉失去了活性。并且由于廢磚中帶入了相當(dāng)數(shù)量的細(xì)粉部分。這就一定程度上阻礙了細(xì)粉與顆粒的接觸。這就使得這部分具有活性的原料細(xì)粉的結(jié)合作用大大削弱，使得不能充分包裹到顆粒的周?chē)Ｒ虼?，加入廢磚的泥料在混砂機(jī)里混料結(jié)束后，用手抓起時(shí)，感覺(jué)那種料不柔軟，用手攥不易成團(tuán)，感覺(jué)特別松散，如果不懂這個(gè)道理的人會(huì)以為是因?yàn)榻Y(jié)合劑加入量少，料有點(diǎn)干燥造成的。其實(shí)不是這樣的，而是這種加入廢磚的泥料的結(jié)合性太差。所以加入廢磚料對(duì)泥料的結(jié)合性有很大影響。