海綿橡膠。海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化橡膠。有開(kāi)孔、閉孔、混合孔和微孔之分。可制成軟橡膠或硬橡膠制品。質(zhì)輕、柔軟、有彈性、不易傳熱。具有防震、緩和沖擊、絕熱、隔音等作用。

用合成橡膠制成的還具有耐油、耐老化、耐化學(xué)藥品等特點(diǎn)。廣泛用于汽車、飛機(jī)、化學(xué)、日用品等工業(yè)，用作保溫、隔音、防震材料，以及制座墊、床墊、醫(yī)療機(jī)械、衛(wèi)生用品、體育用品等?？捎缮鹉z中加起泡劑（如碳酸銨、尿素、偶氮二異丁腈等）或上濃縮的膠乳經(jīng)攪拌鼓入空氣，再經(jīng)硫化而成。此為海綿橡膠加工成品，在各種行業(yè)中廣泛應(yīng)用

所有的橡膠，EVA(乙烯一醋酸乙烯醋)，高苯乙乙烯，以及橡塑共混的熱塑性彈性體，均可用來(lái)制造海綿橡膠。具體膠種的選擇，應(yīng)根據(jù)制品的使用條件、制品物化性能的指標(biāo)、制造方法及加工性能等進(jìn)行綜合考慮來(lái)確定。

從使用壽命、工藝、成本等綜合考慮，較為理想的膠種是三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其與塑料的共混料，多用于制造民用海綿橡膠制品。三元乙丙橡膠、氯丁橡膠多用于制造工業(yè)海綿橡膠制品。

海綿橡膠硫化體系的原則是，使膠料的硫化速度與發(fā)泡劑的分解速度相匹配。

不同的膠種選擇不同的硫化體系。通用橡膠，如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等，采用硫黃一促進(jìn)劑硫化體系，硫黃的用量為1.5一3.0份。促進(jìn)劑采用DM(或CZ)與TMTD,PZ,D,M等并用，促進(jìn)劑M,DM,CZ,DZ,TMTD,PZ等單用或并用也可作海綿橡膠的促進(jìn)劑，但用量較實(shí)心制品多一些。硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁睛橡膠、EVA、聚氯乙烯/丁睛橡膠以及某些橡塑共混材料，可選用過(guò)氧化物硫化體系，此時(shí)應(yīng)注意過(guò)氧化物的用量是按聚合物的交聯(lián)效率來(lái)計(jì)算的，其用量的增減只能控制交聯(lián)密度的大小。使用過(guò)氧化物硫化的硫化時(shí)間，應(yīng)按它在硫化溫度下的半衰期來(lái)決定，一般取其硫化溫度下半衰期的5-10倍即可

產(chǎn)品主要的特點(diǎn)是環(huán)保、、導(dǎo)熱系數(shù)小等等特點(diǎn)，而且它還具有優(yōu)良的絕熱效果，可節(jié)省能源消耗：密閉式氣泡結(jié)構(gòu)及致密的表皮使水汽不易透過(guò)，且吸水率低；產(chǎn)品富有柔軟性，施工安裝極為方便，省工省料；外觀雅致清潔；適用溫度范圍廣(-40℃至120℃)，耐火性良好，經(jīng)久耐用；*的阻燃配方，使材料具有優(yōu)良的防火阻燃效果