膨潤土潤滑脂對(duì)添加劑的感受性差某些添加劑容易吸附到膨潤土表面，同時(shí)還可對(duì)氫鍵網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生破壞作用從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而變稀，整體性能大打則扣。膨潤土潤滑脂的機(jī)械安定性遠(yuǎn)不及理基潤滑脂。復(fù)合理基脂10萬次工作錐入度與60次工作錐入度的變化率一般小于 10%，而膨潤土潤滑脂的變化率則大于 20%。

選擇陽離子表面活性劑是一個(gè)非常重要的技術(shù)課題，它不僅關(guān)系到有機(jī)膨潤土的性質(zhì)、制造工藝過程，還對(duì)有機(jī)膨潤土的生產(chǎn)總成本具有決定性的影響，因?yàn)楸砻娓采w劑的成本約占有機(jī)膨潤土生產(chǎn)總成本的70%~80%。

膨潤士的表面改性是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)其表面進(jìn)行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變膨潤士礦物表面的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如表面結(jié)構(gòu)、表面能、電性、吸附性能和反應(yīng)活性等，以滿足其在不同技術(shù)或領(lǐng)域中的應(yīng)用，從而提高膨潤士的性能及使用價(jià)值。

比較簡單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎(chǔ)油和有機(jī)膨潤土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎(chǔ)油和全部有機(jī)膨潤化劑混合制備一個(gè)濃的潤滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎(chǔ)油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤漫脂縣有較大的稠度，潤漫脂性質(zhì)較好。

高溫潤滑脂是一種紅色耐高溫高壓潤滑脂。是由的石蠟基油與無機(jī)增稠劑經(jīng)特別工藝調(diào)配而成。可承受高壓和高溫，具有長久的使用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下，不會(huì)變稀、結(jié)焦及熔化，而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。具有一種特別的粘性，依附在金屬表面，即使在極惡劣的情況下，也能提供一種緩慢但均衡的分油潤滑作用。
主要特點(diǎn):

a. 可耐高溫
b. 抗磨損，耐極壓
c. 可耐酸、耐堿、耐蒸汽、耐灰塵及防氧化
d. 減少噪音和防止震動(dòng)
e. 含有特殊的防腐劑和其它的特殊添加劑
f. 高速運(yùn)轉(zhuǎn)下不會(huì)甩出及失去粘附性，密封及防塵性好，延長設(shè)備壽命