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銅冶煉中閃速爐用鎂鉻磚、鎂磚、鎂鉻澆注料、鎂質澆注料等耐火材料

更新時間:2020-02-18 信息編號:83p4hneed53c5
銅冶煉中閃速爐用鎂鉻磚、鎂磚、鎂鉻澆注料、鎂質澆注料等耐火材料
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銅冶煉中閃速爐用鎂鉻磚、鎂磚、鎂鉻澆注料、鎂質澆注料等耐火材料

產品別名
銅冶煉爐用內襯,閃速爐內襯,反應塔內襯,沉降室內襯
面向地區(qū)
全國
品牌
正耐
導熱系數(shù)(常溫)
0.03
耐火溫度
1770~2000℃
使用溫度
其它
形態(tài)
層狀
形狀
長方形
閃速爐是目前發(fā)展快、自動化程度高的冰銅熔煉爐.爐子主體由反應塔、沉降池兩部分組成。處理的物料為粉狀硫化鋼精
閃速爐熔煉獲得成功,耐火材料的應用起了重要的作用.
(1)反應塔。反應塔是閃速爐重要的組成部分。塔高6-13m,直徑3-9m.含精礦粉的氣固兩相流由塔頂高速噴入,并在塔的上部瞬間完成化學反應并熔化成培流高速向下運動進入沉降池。因此,氣固兩相流和高溫高速熔體(渣和冰銅)對塔襯高速沖刷、侵蝕、磨蝕非常嚴重。一般塔體上部,內襯用鉻鎂磚,外包鋼殼,水淋強制冷卻.塔體下部高溫段(1400~1500℃)內襯用熔鑄鎂鉻磚砌筑,外殼采用水套冷卻,或采用銅管埋入澆注料內通水冷卻,塔體與沉降池結合部位一般采用鎂質耐火澆注料,或鎂鉻質耐火澆注料.這一部位是閃速爐爐襯壽命低的部位。
(2)沉降池。閃速爐沉降池為一長方形熔池,高2.5~5m,寬3~10m.池頂可為拱頂,多為吊掛頂。一般采用燒結鎂鉻磚或直接結合鎂鉻磚,為其穩(wěn)固性和氣密性,多為子母口異型磚。外表鋪加絕熱材料。也可以采用鐵殼鎂鉻磚。同時,還可采用鎂鉻質耐火澆注料爐頂,使用效果較磚制品為好,而且施工方便.沉降池側墻渣線以下部位渣蝕嚴重,熔體運動沖蝕也很,一般采用鎂鉻磚砌非工作層,熔鑄鎂鉻磚砌筑內襯。渣線以上區(qū)域及其它部位均采用直接結合鎂鉻磚。池底一般為多層結構復合爐底,由下至上依次為:輕質粘土磚、粘土磚、鎂鉻質搗打料船形墊層、鎂鉻磚工作襯。這樣既可耐高溫耐侵蝕,又可防止冰銅滲漏。而且一旦發(fā)現(xiàn)工作襯被損毀,在保持爐子整體性的條體下,進行爐底的修補比較方便。

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