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銷售建筑煙道用耐火磚,建筑煙道用耐火磚出售,河源建筑煙道用耐火磚,建筑煙道用耐火磚材質(zhì) |
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1.1掌握爐窯特點(diǎn)
根據(jù)爐窯的構(gòu)造,窯爐各部位工作特性及運(yùn)行條件來(lái)選用耐火磚,做到有針對(duì)性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底,以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主,其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用,一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì),鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁耐火磚砌筑。
1.2爐窯的正常運(yùn)行及整體壽命
耐火磚作為窯爐內(nèi)襯,要窯爐正常運(yùn)行及整體的使用壽命,要使窯爐各部位所用的各種耐火磚之間合理配置,確定窯爐各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時(shí),既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而熔融損毀,又要各部位的均衡損耗,或在采取合理技術(shù)措施下達(dá)到均衡損耗,爐子整體使用壽命。
2.耐火磚的特性
2.1 采購(gòu)耐火磚要做到對(duì)耐火磚的基礎(chǔ)了解,如耐火磚的成分組成,耐火磚的物理性能及工作性能,作為窯爐內(nèi)襯是否可以達(dá)到預(yù)期的效果,更好的發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性。如焦?fàn)t用硅磚,硅磚荷重軟化溫度高,能抵抗酸性爐渣的侵蝕,但是硅磚的抗熱震性差,因此只能用于焦?fàn)t隔墻,長(zhǎng)期的高溫環(huán)境下發(fā)揮硅磚的荷軟特性。
在生活中,許多不同的材料已經(jīng)發(fā)展成為粘土磚的實(shí)用替代品,在成本、安裝方便和絕緣性能方面。很少有這樣的應(yīng)用程序符合磚的耐久性,但是,磚的外觀和感覺仍然非常有吸引力。無(wú)論是輕型的應(yīng)用鋪平道路和建筑,磚仍受歡迎。粘土磚也被用作鋪路材料,現(xiàn)在許多城市都在試驗(yàn)粘土磚鋪路,作為在行人區(qū)引入美觀的元素。
我廠選用技能,引進(jìn)行業(yè)人才,宣布節(jié)能環(huán)保的水泥磚機(jī),為顧客創(chuàng)造更多的效益,客戶勢(shì)必不斷增加,同時(shí)的也能為廠家贏得好的贊譽(yù).為讓顧客運(yùn)用的愈加定心,售后服務(wù)要完善,豎立穩(wěn)磚機(jī)商場(chǎng),讓我們的商品遍及各地.水泥磚機(jī)聯(lián)系了國(guó)內(nèi)外技能,將制磚機(jī)進(jìn)行了一些改善,讓磚機(jī)非常好的為我們服務(wù).液壓站選用了國(guó)外的液壓技能,使磚機(jī)可以完成預(yù)壓、成型壓、保壓的限制準(zhǔn)則,并能準(zhǔn)確的操控填料高度,操控成品磚的厚度.液壓油接連過(guò)濾控溫,以水泥磚機(jī)好工作狀況和運(yùn)用率;在操控器上也更進(jìn)一步,使其愈加準(zhǔn)確,能完成對(duì)主機(jī)、碼坯機(jī)、小車定位設(shè)備等多種設(shè)備的在線準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)操控.
水泥磚機(jī)廠出產(chǎn)環(huán)保設(shè)備,在通過(guò)國(guó)家多次會(huì)議總結(jié)出在今后的開展中,作為設(shè)備的出產(chǎn)廠家都該逐步向環(huán)保的道路上開展,尤其是作為水泥磚機(jī)這樣的設(shè)備上更該朝著環(huán)保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關(guān)的設(shè)備,這種設(shè)備是選用了的技能,實(shí)施全自動(dòng)的出產(chǎn)形式,不斷將國(guó)外技能與原有的設(shè)備進(jìn)行結(jié)和,有了較大的改善.
彩色水泥磚機(jī)也叫馬路花磚機(jī),彩磚機(jī),路沿石機(jī),免燒磚機(jī),制磚機(jī),空心磚機(jī)。就是利用爐渣、渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,科學(xué)配比,加水?dāng)嚢?,通過(guò)水泥磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。不需要燒結(jié),通過(guò)短時(shí)間的晾曬就可以出廠??梢哉f(shuō)投資少,見效快,是目前很多投資者投資的熱門行業(yè)。
彩色水泥磚機(jī)技術(shù)參數(shù)
?主機(jī)尺寸?5000×3600×2500(mm)?成型面積?1100×500(mm)?成型高度?35-200mm?成型周期(不上色)?11-15(s)?成型周期(上色)?15-18(s)?托板尺寸?1150×550×30(mm)?主機(jī)重量?8噸
主機(jī)功率?28.5kw
彩色水泥磚機(jī)可以生產(chǎn)的磚型:
生產(chǎn)的水泥磚:12-15、10-15、8-15、6-15、4-15、3-15、4-40、4-35等水泥磚機(jī)
水泥免燒磚機(jī)性能特點(diǎn):
1、水泥免燒磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,控制系統(tǒng)包括安全邏 輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2、新式半封閉送料斗,內(nèi)裝置直線往復(fù)片,快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動(dòng),均衡的將振擊力傳至模箱各部,較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
3、采用進(jìn)口的液壓元件及密封件,采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥,可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力,以控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。
4、德國(guó)Bosch氣動(dòng)減振系統(tǒng),大幅度降低振動(dòng)時(shí)的噪音及振動(dòng)對(duì)設(shè)備的不良影響,使設(shè)備更加穩(wěn)定可靠。
5、采用、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,剛性好、耐振壽命長(zhǎng)
6、YXQ4-15水泥磚機(jī)該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式,了壓頭及模具的運(yùn)動(dòng)。
7、該機(jī)采用臺(tái)面振動(dòng)加壓成型,采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短、生產(chǎn)、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸。
8、采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù),使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致,因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。
9、一機(jī)多用通過(guò)可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護(hù)坡磚等水泥制品。
水泥磚機(jī)料車不能動(dòng)作的幾種情況
1.檢查現(xiàn)象:觸摸屏故障提示畫面顯示以下內(nèi)容“模框不在下限位或接近開關(guān)已損壞,料車不能,或壓頭不在上限位或接近開關(guān)已損壞,料車不能。
a.當(dāng)觸摸屏顯示??虿辉谙孪尬换蚪咏_關(guān)已經(jīng)損壞,料車不能時(shí),可能為以下原因:
a1.模框沒降到位或沒感到感鐵,??蛳孪尬坏慕咏_關(guān)損壞、接近開關(guān)的線路斷掉或送掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法:如果??驔]降到位,將??蚪档较孪尬患纯?,如果模框已在下限位,檢查??蛳孪尬唤咏_關(guān)的指示燈,再檢查觸摸屏上的端口監(jiān)視,看是否顯示??蛳孪尬唤咏_關(guān)在工作狀態(tài),再逐一檢查各種可能情況,在排除故障。
b.當(dāng)觸摸屏顯示壓頭不在上限位或接近開關(guān)已損壞,料車不能時(shí),可能為以下原因。
b1故障原因:壓頭每升到位或沒感到感鐵、壓頭限位的接近開關(guān)損壞、接近開關(guān)的線路斷掉或松掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法:如果壓頭沒升到位,將壓頭升到上限位即可,如果??驂侯^已在上限位或已超出上限位是,檢查壓頭上限位接近開關(guān)的指示燈,在檢查觸摸屏上的端口監(jiān)視,看是否顯示壓頭上限位接近開關(guān)在工作狀態(tài),再注意檢查各種可能情況,在排除故障。
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