電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時，如果負載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關(guān)閉控制面板上的電源開關(guān)，輸出調(diào)節(jié)電位計應盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當電磁除鐵器電源開關(guān)打開時，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉(zhuǎn)動輸出調(diào)節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時，將左輸出調(diào)節(jié)電位器設(shè)置為0，關(guān)閉電源開關(guān)，電磁除鐵器完成操作。

注意事項
1、運行中不要身帶鐵器接近除鐵器，更不能直接用手清除鐵件，以防人身事故。
2、電磁除鐵器應可靠接地。
3、連接控制柜與除鐵器的電纜線須裝入管中或裝入能防止機械損傷的護罩中。
4、對電磁除鐵器而言，電網(wǎng)電壓不應超過額定值的±5%，如低于允許值時，將降低有效吸力，允許值時會使線圈發(fā)熱，縮短其使用壽命。
5、由于除鐵器自身都較大,吊裝、運輸、維護、保養(yǎng)過程都應注意吊鉤裝置的可靠性，切實注意安全。
6、對永磁除鐵器，無論其在運輸、倉儲、保管、吊裝、運行、維護等過程中，都應始終注意：永磁除鐵器具有非常強的磁場，切忌鐵器、儀表等接近，更不可將永磁除鐵器直接放置

除鐵器設(shè)備在長時間使用之后都會出現(xiàn)零部件老化、機器故障的問題。因此我們要及時排查，并處理。下教大家快速排解除鐵器故障的五大方法：
　　1、在維修之前需要行斷電，停止皮帶的運行，如果皮帶在運行中進行維修，是很容易發(fā)生危險的，所以說斷電，停止皮帶運行是非常重要的一步。
　　2、將除鐵器上的雜質(zhì)清除干凈，這樣才能更清除的檢查哪里出現(xiàn)問題。
　　3、如果除鐵器是在高處維修的話，謹記要使用安全繩，并且佩戴安全帽。
　　4、除鐵器在進行維修之前，還需要了解除鐵器的工作原理和基本的結(jié)構(gòu)，這樣才能清除知道問題出在哪里，并進行及時的維修和更換。
　　5、準備好所需要的維修工具，嚴格按照使用說明上教的方法，一步一步進行故障排除，了解故障原因，做好今后的保養(yǎng)維護工作。

磁除鐵器是一種直流電磁鐵的勵磁線圈，產(chǎn)生強磁場，去除原料中的鐵雜物，維護破碎機、對輥機、制磚機，細碎機、壓延機、立式磨機、包裝機和球磨機等設(shè)備不出現(xiàn)問題，降低毛病率，下面為大家分享電磁除鐵器的不同用途。
　　電磁除鐵器主要用于鋼鐵、鋼鐵、礦渣肅清及維護輥壓、垂直磨削、破碎機等重要設(shè)備。
　　電磁除鐵器也用于生活垃圾中，鐵和鐵資料別離的鐵和金屬資料，或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵，除鐵外，工業(yè)廢料中含有金屬鐵時也可使用。

電磁除鐵器的運轉(zhuǎn)離不開電的供能，因此一旦供給設(shè)備的電流電壓出現(xiàn)異常問題，就會直接影響到設(shè)備無法正常使用，所以對于電源的電壓和電流一定要嚴格控制，不然電流電壓過大或過小都會對設(shè)備的使用造成影響。
　　1、電源的電壓和電流，須控制在電磁除鐵器的允許范圍內(nèi)，電源的電壓和電流須穩(wěn)定，否則會直接影響水平型。
　　2、溫度和濕度將直接影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)，通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風扇和冷卻器，以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高，則會縮短控制系統(tǒng)組件的壽命，并且毫無疑問會增加設(shè)備的故障率。如果濕度增加，集成電路板上的灰塵將增加，這將直接導致接觸不良和短路故障。
　　因此大家在進行電磁除鐵器操作的時候，一定要多加注意以上這幾個方面，從而更好地提高該設(shè)備的操作性，確保設(shè)備操作能夠順利進行。

電磁除鐵器油溫高的原因很多，發(fā)熱的原因也很復雜，涉及面很廣，我們特意總結(jié)了以下文章，快來一起了解吧。
　　1.沒有負載釋放回路，液壓泵停止工作時，仍會在高壓下溢出，盡量采用電液融合系統(tǒng)和變頻電機或比例變量泵，以減少溢流，降低能耗和熱量。
　　2.電磁除鐵器油箱容積太小，散熱面積不夠造成的。
　　3.環(huán)境溫度過高，高負荷使用時間長，設(shè)計中沒有充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
　　4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當，閥門規(guī)格選擇過小，過濾精度選擇不當或不當?shù)取?br /> 　　5.磨粒、雜質(zhì)和灰塵在通過過濾器時會吸附在濾芯上，吸油阻力和能耗將增加，油溫將升高。
　　6.電磁除鐵器油箱中的油位過低，會使擠壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，從而使油溫升高。
　　7.所用液壓油的品牌、質(zhì)量和粘度等級不符合要求，或不同品牌的液壓油混用，造成液壓油粘度指數(shù)低或高。
　　8.施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，油中夾雜著雜質(zhì)和污垢，被污染的液壓油進入泵、電機和閥門間隙，會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油溫升高。
　　9.電磁除鐵器液壓系統(tǒng)在設(shè)計中，為了合理地節(jié)約能源，經(jīng)常采用各種節(jié)能手段，但是如果這些措施調(diào)整不當，液壓系統(tǒng)將無法按照正常的設(shè)計狀態(tài)運行，這也將導致油溫升高。

電磁除鐵器可實現(xiàn)自動化及程序控制，工作穩(wěn)定可靠，但是使用的時候也要多加注意，下面我就為大家介紹一下使用電磁除鐵器的注意事項。
　　1、嚴禁拆卸電磁除鐵器本體，禁止非人員及無證電工接線操作；
　　2、在使用和維護時，嚴禁帶電開蓋；
　　3、送電產(chǎn)生磁場后，人體接近磁場太久，可能會對人體造成傷害；
　　4、操作人員不準攜帶手機、手表、相機接近除鐵器，以免物品被磁化；
　　5、電磁除鐵器的引入裝置需要夾緊。
　　6、不能攜帶鐵磁性物體接近除鐵器，以免造成不必要的危險。
　　7、禁止撞擊電磁除鐵器本體，以免造成線圈內(nèi)部損壞。
　　8、電磁除鐵器禁止在超過50℃以上環(huán)境中使用，以免高溫運行中除鐵率下降。

電磁除鐵器是一種用于清除散狀，非磁性物料中鐵件的電磁設(shè)備，下面為大家介紹一下電磁除鐵器筒皮磨損的解決辦法。
　　除鐵器筒皮在使用過程中會發(fā)生磨損，加筒體防護層是對電磁除鐵器筒體的一種加固，是有效的延長筒皮壽命的辦法，既耐磨，更換又方便。
　　電磁除鐵器不銹鋼板兩端接頭，用薄板夾住并用螺栓加以固定，用螺栓連接，調(diào)節(jié)漲緊度，這不僅對磁場的磁系表面上的影響小，而且對磁系有足夠強的包裹漲緊力，效果顯著，使用這種方法后磁塊脫落的情況從來沒有發(fā)生過，完全解決了這個磁系固定的問題。

電磁除鐵器應用廣泛，比如說電力行業(yè)、礦山、冶金業(yè)、建材、選煤、化工等行業(yè)，電磁除鐵器能夠清除散裝非磁性物料中鐵件。那么它的使用條件和注意事項有什么要求呢？
　　一、使用條件：
　　電磁除鐵器需要在低于4000m的海拔高度范圍內(nèi)使用，周圍的空氣溫度不能40℃，低不能超過-20℃。使用的環(huán)境沒有爆炸危險和腐蝕性氣體。當然電磁除鐵器在戶內(nèi)戶外都可以使用。
　　二、注意事項：
　　1.電磁除鐵器的冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低，但是不適合沿海鹽霧環(huán)境。
　　2.電磁除鐵器對導熱油的要求高（除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升），需要用戶定期更換,否則可能因為導熱油變質(zhì)破壞絕緣。