堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟而的工藝方法，越來越廣泛地應用于各個工業(yè)部門零件的制造修復中。為了有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即、、低稀釋率的堆焊技術(shù)。采用藥芯焊絲自動堆焊方式修復廢舊高鉻鑄鐵抗磨損件的經(jīng)濟效益和社會效益顯著，自保護藥芯焊絲自動焊即明弧自動焊因綜合性能逐步取代埋弧自動焊成為堆焊發(fā)展的潮流，堆焊層具有高硬度和高耐磨性的多元合金強化型自保護藥芯焊絲。本設(shè)備由焊接操作機、焊接變位機、焊接電源、水冷焊槍、排煙系統(tǒng)、自動送絲機構(gòu)、內(nèi)循環(huán)水冷箱等組成。焊接變位機一般由工作臺回轉(zhuǎn)機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，通過工作臺的升降，翻轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)使固定在工作臺上的工件達到所需的焊接，裝配角度，工作臺回轉(zhuǎn)為變頻無級調(diào)速，可得到滿意的焊接速度。
本焊接操作機和座式變位機為滿足需方對磨盤及磨輥的硬面堆焊工作而設(shè)計。焊接操作機也可對金屬容器、金屬焊接結(jié)構(gòu)件進行各種焊縫、各種方式的焊接、各種方式的焊接。廣泛應用于風電設(shè)備、壓力容器、石化、管道、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、造船、堆焊修復等眾多行業(yè)?？梢愿鶕?jù)用戶的要求加裝電動拖板、內(nèi)伸縮臂、載人裝置和維護爬梯，還可配套各種跟蹤及監(jiān)控、電弧擺動、焊劑回收輸送裝置等。操作機控制系統(tǒng)采用數(shù)字化控制方式，操作便捷、控制，和其它設(shè)備聯(lián)動控制方便。
堆焊是采用焊接方法將具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一種工藝過程。它與一般焊接方法不同，不是為了連接工件，而是對工件表面進行改性，以獲得所需的耐磨、耐熱、耐蝕等特殊性能的熔敷層，或恢復工件因磨損或加工失誤造成的尺寸不足，這兩方面的應用在表面工程學中稱為修復與強化。
堆焊層與基體金屬的結(jié)合是冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，抗沖擊性能好。一般常用的焊條是電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條，調(diào)節(jié)配方很方便，可以設(shè)計出各種合金體系，以適應不同的工況要求。堆焊層厚度大，一般堆焊層厚度可在2～45mm 內(nèi)調(diào)節(jié)，更適合于嚴重磨損的工況。
中速磨煤機抗磨損件（主要是高鉻鑄鐵磨輥和磨盤）在磨制煤粉過程中不斷磨損，其失效形式主要是煤對抗磨損件的摩擦損耗產(chǎn)生的三體磨料磨損，其磨損方式主要是煤中的硬質(zhì)顆粒對抗磨損件表面造成的顯微切削、犁溝塑變以及碳化物的破碎與剝落；磨損機理為微切削磨損、塑性疲勞磨損、脆斷和剝落磨損三種機制并存，但以微切削磨損為主。
硬面堆焊再制造：指對磨損失效的耐磨件（如立磨磨輥套/磨輥襯板、磨盤襯板、輥壓機擠壓輥等）進行堆焊，使之恢復原有尺寸和性能的施工方法。
      堆焊復合制造：指采用堆焊方法將耐磨材料熔覆于金屬母體之上，達到設(shè)計要求的新品制造方法。
      耐磨板堆焊制造：指采用堆焊方法在金屬基板上熔覆一定厚度耐磨材料的耐磨板制造方法。