H型鋼自動組立機是鋼結構生產中的一種組對設備，因為組立精度高，速度快，成熟穩(wěn)定，已經大批量在鋼結構生產中廣泛應用。主機的翼板腹板對中夾緊分別采用聯動機構同步動作，翼板腹板對中夾緊裝置各有兩套，分別由液壓缸驅動，液壓缸推動齒條帶動齒輪轉動，齒輪又帶動其他傳動機構（鏈輪鏈條）。
通過絲杠螺母轉化為直線運動，在兩側同步推拉翼板腹板夾緊輪，完成翼板腹板的對中夾緊。翼板腹板夾緊采用液壓缸推動，不僅力量較大，而且增加了翼板腹板夾緊的柔性，在翼板寬度因為切割或其他原因不規(guī)則時，以及腹板接長焊縫造成厚度變化時，可以自動伸縮避免影響工件的通過。

H型鋼組對時端部設有液壓自動升降的擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時的穩(wěn)定性。自動點焊導弧機構由輕型油缸帶動，無須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統(tǒng)采用分段式設計, 可根據用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數量。主電機采用交流變頻調速器控制速度，液壓系統(tǒng)采用中外合資企業(yè)標準液壓系統(tǒng)產品，并設有精濾器，確保電磁閥長期可靠運行。

H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產效率，在降低勞動強度的同時增加了產品的產量，從而創(chuàng)造了更好的經濟效益。
H型鋼組立機用于T型、H型等截面和變截面結構鋼的組裝點焊，由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)、自動點焊焊機等組成，能夠連續(xù)完成對構件的送進，定位夾緊、點固焊、出料等動作。

H型鋼是一種由一塊腹板和兩塊翼緣板按一定的位置關系拼焊形成的金屬結構件，廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)及建筑等領域。HZJ0818組立機由主機（1臺）、主動輸送輥道（主機前后各1節(jié)）、從動輸送輥道（主機前后各2節(jié)）、主動拉桿箱（1個）、從動拉桿箱（1個）、液壓系統(tǒng)（1套）、電控系統(tǒng)（1套）等組成。
設備腹板和翼板夾緊定位精度高、夾緊力大、夾緊范圍廣：夾緊動力由液壓馬達代替了以前的油缸，在動力和行程上優(yōu)于油缸；本機構由鏈輪、鏈條，絲桿、螺母，導向座、滑動座，同步聯軸器等機械裝置組成；相對于一般的油缸直接推動工件、一邊機械定位，具有精度高、穩(wěn)定性和剛性好的優(yōu)點。（在翼板夾緊機構的聯軸器部位設有牙鑲式離合器，可以很方便的調整翼板的偏中心尺寸，來滿足制作腹板偏中心的特殊型鋼的需求。）
皇泰組立機主要部件均是焊接結構件，強度大，重量輕。而且重要部件均已作消除應力處理，不易變形。組立機的主傳動部分采用電機—擺線針輪減速機—主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調速。主傳動輥、主壓輥均為特種鋼材并經過特別加工處理，耐磨性好，精度高。組立機定位對中動作由液壓系統(tǒng)總驅動，先通過拉桿系統(tǒng)初步定位定中，再通過門架總成作定中并夾緊。