球墨鑄鐵管的維護(hù)技巧有哪些：項(xiàng)目開工前檢驗(yàn)時應(yīng)著重留意到影響長期安穩(wěn)工作的承插口膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實(shí)不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。球墨鑄鐵管在維護(hù)保養(yǎng)過程中，雖然動管軸心線是深埋在地下的，但遇有傾斜角時，要當(dāng)心，若阻力過大，切勿強(qiáng)行開挖，以防橡膠圈扭曲。對所需要用到的部件，如管材件，膠圈，彎頭號就行一次肉眼目測的外觀查看，避免使用帶病的部件。

球墨鑄鐵管的材料是鑄鐵。因?yàn)橐话汨T鐵的機(jī)械性能不高，采取措施將鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)化為球狀石墨，大大提高了機(jī)械性能。為區(qū)別普通鑄鐵，稱謂球墨鑄鐵。用球墨鑄鐵鑄造的管道，稱球墨鑄鐵管。

球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的性，很快被所收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認(rèn)可，而且得到了國家法規(guī)政策的積引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管,使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品：
1、起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；
2、起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。球墨鑄鐵管氣密性檢測氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量 球墨鑄鐵管氣密性檢測涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。

球墨鑄鐵管的安裝要求
1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明：這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡單，安裝技術(shù)易掌握，改善了勞動條件，質(zhì)量可靠，接口完成后即可通水，是一種比較好的接口形式。
安裝程序?yàn)榍謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈——上膠圈一下管——安裝機(jī)具設(shè)備——在插口外表和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查。
3、安裝步驟：
①、下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法；
②、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清．除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒加锌赡茉斐山涌诼┧?
③、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)；
④、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻，坡口尤為重要；
⑤、管件的安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠，可安裝到位；也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝；