主要種類

堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物

粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物以前在噴射混凝土施工中很少應(yīng)用。它們成為這類混凝土常用的速凝劑，其常規(guī)摻量為水泥重量的2,5%至6%，它們主要是促進C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,可以影響水泥的凝結(jié)時間。但是，只有當(dāng)大劑量摻入時，其影響才能被觀察到。這種速凝劑與水泥的反應(yīng)主要受水泥化學(xué)成分、細度和礦物添加劑以及環(huán)境溫度的影響。

硅酸堿(水玻璃) 硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑

主要用于濕拌噴射混凝土，它們通常都是液體，而且摻量很大(>10%膠凝材料重量)。可溶性的硅酸鹽由于反應(yīng)生成硅酸鈣沉淀而加速凝結(jié)。當(dāng)大劑量使用時，這些促凝劑降低了與基底的粘結(jié)力，終，導(dǎo)致砼強度的下降和嚴(yán)重的干縮。一些報道說這些問題已被列入奧地利混凝土學(xué)會出版的"噴射混凝土南"中，規(guī)定這種速凝劑大摻量不超過15%，終的強度損失限制在30%以

鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑

既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程，常用劑量一般為2.5%~5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果，但價格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結(jié)，與石膏結(jié)合，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，而使C3A立即反應(yīng)，產(chǎn)生大多數(shù)噴射混凝土所需要的初始強度。它們的作用通常受水泥的化學(xué)成分、細度以及所含的礦物添加劑的影響，但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。終強度將損失為20%~25%。毫無疑問，鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應(yīng)用效果好，對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對健康的危害是限制其應(yīng)用的主要因素。另外，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應(yīng)用中都存在問題，后者可能發(fā)生堿集料反應(yīng)。

無堿液體速凝劑

液體無堿速凝劑，有關(guān)其應(yīng)用報導(dǎo)還十分。這類促凝劑可以解決一些堿性速凝劑常見的問題，如,對地下施工環(huán)境的危害，堿集料反應(yīng)的危害，使用過程中高PH值的危害以及對噴射混凝土后期強度的損失等。

使用方法

先按噴射混凝土配比把所噴物料攪拌均勻，在噴射時隨機添加速凝劑。建議您在使用前選擇適宜摻量及凝結(jié)時間的測定試驗。
注意事項

請不要在物料攪拌時添加該品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝劑短期時間內(nèi)吸水
速凝劑
速凝劑
在未噴射時分解其速凝成份，影響凝結(jié)時間，降低混凝土強度，將導(dǎo)致噴射砼的不良效果。使用前應(yīng)針對工程所用水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結(jié)塊失效。加強早期噴水養(yǎng)護，確保后期強度。嚴(yán)格掌握好水灰比。滲水漏水的工程加大摻量。

折疊

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