涂塑工藝(消防涂塑鋼管，給排水涂塑鋼管，鋼管表面前處理（脫脂、酸洗、磷化）或（噴砂）-預(yù)熱-表面涂塑-固化-檢驗-入庫具體操作就是將鋼管前期酸洗或噴砂處理，其目的是將鋼管表面的雜質(zhì)、氧化層以及油污等去除干凈，然后將鋼管送入加熱爐升溫至290-3000C，從爐中取出鋼管上真空吸涂生產(chǎn)線，管材在加工過程中在生產(chǎn)線上有三測溫點，溫度控制范圍在230-2800C之間，通過控制電路將不同口徑的管材的上粉時間加以調(diào)整來達到控制上粉量。也即控制涂層厚度。然后冷卻固化經(jīng)檢驗后入庫。
我公司目前采用的涂塑加工工藝主要參照標準為日本的JISG3496、JWWAK152聚乙烯涂裝方式及JISG5528環(huán)氧涂裝方式。這些標準在日本經(jīng)過了30年的應(yīng)用已非常之成熟。

黑龍江內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管環(huán)氧粉末的用途采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘劑纏繞或包覆形成的三層pe工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油，氣，城市供氣，供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末的防腐工藝環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而??；對顏料和填料分散性好。3pe防腐鋼管是當(dāng)前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所選取的管道防腐工藝。
是埋地鋼質(zhì)管道的防腐涂料。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘劑纏繞或包覆形成的三層pe工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油，氣，城市供氣，供水所采用的管道防腐工藝。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣，化工，電力，工，造船，造紙，供熱，給排水，水電站，打樁，橋梁，鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域。
黑龍江內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管

黑龍江內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管fbe環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為fbe，早是開發(fā)于20世紀50年代，60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟?，F(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實例。環(huán)氧粉末防腐鋼管主要適用于油田腐蝕嚴重的集輸管道、污水解決及回注管道上我國da工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管滄州誠源管道有限公司生產(chǎn)鋼管保溫防腐產(chǎn)品，是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會理事單位。創(chuàng)建于2008年，年生產(chǎn)能力400萬平方米。廠區(qū)占地面積50000平方米，建筑面積20000平方米，擁有三個標準化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有員工175人，技術(shù)職稱26人，現(xiàn)有3條具有國際水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。其中設(shè)備包括鋼管拋除銹機、三pe纏繞設(shè)備、pe管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、二pe包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設(shè)備。

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