洛陽工業(yè)鍋爐前置軟化水設(shè)備廠家 除水垢降低水硬度效果明顯三門峽南陽

產(chǎn)品詳情
電源：220V/50Hz
功率：10-35W
產(chǎn)水量（單機(jī)）：0-50m3/h
工作壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：2-50℃
進(jìn)水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動(dòng)程序控制
閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度塑料或無鉛銅合金
罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼
控制方式：時(shí)間型和流量型或無電源水力驅(qū)動(dòng)型
布置形式：?jiǎn)喂藁蚨喙薏⒙?lián)
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量
鹽耗：≤160g/l

軟化水設(shè)備的工作原理，全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作原理

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備(鍋爐軟化水、除垢器、全自動(dòng)鈉離子交換器)：軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于我國(guó)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活等各個(gè)領(lǐng)域，僅工業(yè)鍋爐一項(xiàng)，我國(guó)就有近50萬臺(tái)，從近年來有關(guān)部門的可靠統(tǒng)計(jì)中卻發(fā)現(xiàn)一個(gè)令人心痛的結(jié)果：由于水質(zhì)不良造成鍋爐的事故率達(dá)25%且呈上升趨勢(shì)。經(jīng)過全面綜合分析表明，其中一個(gè)原因就是操作人員水平低，使水處理設(shè)備長(zhǎng)期處于不正確或不經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。提高操作人員的素質(zhì)的努力又常常是事倍功半，耗時(shí)耗力又難以解決根本問題。因而，根本的解決辦法在于尋求一種簡(jiǎn)便易用的水處理設(shè)備。

　　隨著技術(shù)的進(jìn)步及國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，社會(huì)對(duì)各種新型鍋爐的需求日益增加，同時(shí)對(duì)鍋爐給水設(shè)備也提出了更高要求，既要滿足水質(zhì)要求，同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。

　　為達(dá)到運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)的要求，針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶工況及消耗品的特點(diǎn)，采用目前世界上的美國(guó)Fleck、Autotrol和中國(guó)潤(rùn)新公司的原裝閥體及控制器件，配備樹脂罐和鹽箱設(shè)計(jì)組成HY系列軟化水設(shè)備系統(tǒng)。

　　軟化水設(shè)備經(jīng)過設(shè)計(jì)生產(chǎn)的全自動(dòng)軟化水系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自動(dòng)運(yùn)行、高能低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價(jià)格適中、易于安裝等特點(diǎn)，在全國(guó)各地為數(shù)百套燃油燃?xì)忮仩t工程配套，得到廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)。

　　軟化水設(shè)備工作原理

　　軟化水設(shè)備是清除水中的鈣鎂離子，有達(dá)99%，同時(shí)也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。當(dāng)含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子被樹脂交換吸附，同時(shí)等物質(zhì)量釋放出的鈉(Na2+)離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：

　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

　　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

　　即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

　　當(dāng)鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應(yīng)如下：

　　R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

　　R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

　　經(jīng)上述軟化水設(shè)備處理，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力，具體工作流程如下：

　　當(dāng)水流過樹脂層時(shí)，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。

　　當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過程叫作“再生”。

　　由于實(shí)際工作的需要，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個(gè)過程：

　　反洗：主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

　　正洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

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