供應(yīng)電鍍純水設(shè)備水處理機(jī) 電鍍行業(yè)用純凈水裝置鄭州廠家反滲透設(shè)備許昌漯河

　　在預(yù)處理系統(tǒng)中考慮設(shè)置還原劑計(jì)量投加裝置或設(shè)置活性炭吸附過(guò)濾器，用以消除給水尚存的自由氯，以防止由于水中氧化性物質(zhì)的長(zhǎng)期存在而導(dǎo)致的反滲透膜的表面活性層性能退化。一般說(shuō)來(lái)，在小型反滲透系統(tǒng)中均選擇設(shè)置活性炭過(guò)濾器，而在大型系統(tǒng)中一般都考慮在預(yù)處理系統(tǒng)中計(jì)量投加還原劑。
　　在選擇系統(tǒng)需投加的阻垢劑品種時(shí)，應(yīng)考慮所投加的阻垢劑與給水前期投加的絮凝劑和凝聚劑是否兼容。一般從歷史上看，為了混凝效果，在之般以地表水為水源的自來(lái)水廠和自備水源系統(tǒng)中，都選用了投加陽(yáng)離子絮凝劑，故此，在為反滲透系統(tǒng)選擇阻垢劑時(shí)，一定要注意藥品的兼容性，若一旦原水在預(yù)處理過(guò)程中使用了陽(yáng)離子型絮凝劑，在后續(xù)反滲透系統(tǒng)中就要堅(jiān)決避免使用陰離子型阻垢劑；若不能避免，則后續(xù)工藝投加陰離子阻垢劑就可能與過(guò)濾水中尚存的陽(yáng)離子型絮凝劑發(fā)生反應(yīng)，且由于藥劑投加而形成的反應(yīng)物會(huì)以膠體化合物的形式沉積在膜表面上，進(jìn)而對(duì)反滲透膜形成污染。目前，在市場(chǎng)上一些國(guó)外藥劑生產(chǎn)廠家一般都能提供與其阻垢劑相兼容的有機(jī)絮凝劑，這樣系統(tǒng)使用起來(lái)就特別安全。
　　8)針對(duì)原水是處于還原狀態(tài)(缺氧)且含有二價(jià)鐵、錳和硫化氫及氨鹽的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　當(dāng)將反滲透系統(tǒng)處理處于還原狀態(tài)、且含有鐵錳離子的原水時(shí)，設(shè)計(jì)者更應(yīng)該注意防止鐵錳氧化物形成的膜污染。這是因?yàn)樵诮?jīng)過(guò)預(yù)處理氧化工藝處理后-即當(dāng)水中氧含量在5PPM以上時(shí)，二價(jià)鐵、錳離子會(huì)變成不溶性氫氧化物的溶膠，雖然一般情況下通過(guò)混凝、沉降及介質(zhì)過(guò)濾等組合工藝可將該類(lèi)污染物去除。然而，在實(shí)際的反滲透水處理工程中，鐵在反滲透膜系統(tǒng)中污堵的產(chǎn)生案例往往很多。多年的工程實(shí)踐表明，當(dāng)原水PH值為7.7以上時(shí)，即便反滲透給水中鐵含量為0.1PPM、且在SDI測(cè)試值小于5的情況下，也可能發(fā)生鐵的膜污染問(wèn)題，這是因?yàn)殍F的氧化速率與鐵含量，水中溶解氧的濃度及PH值等因素密切有關(guān)，所以在預(yù)處理系統(tǒng)中應(yīng)注意對(duì)原水中鐵離子含量的控制。工程實(shí)踐證明：一般情況下，原水PH值較低時(shí)，反滲透給水中鐵離子的允許含量可以稍高：在原水PH值<6.0，溶解氧含量<0.5ppm，原水鐵含量在4ppm以下時(shí)，反滲透膜系統(tǒng)基本上不可能發(fā)生鐵污染；當(dāng)原水溶解氧含量在0.5- 5ppm之間，PH為6.0-7.0時(shí)，水中鐵離子的安全允許含量應(yīng)在0.5ppm以下；當(dāng)原水溶解氧含量為5ppm以上，且PH >7.7時(shí)，反滲透給水中的鐵離子的安全允許濃度僅為0.05ppm。另外，在處理含鐵的地下水對(duì)原水進(jìn)行氧化處理時(shí)，請(qǐng)勿采用加氯工藝，因?yàn)樗械蔫F在被氯化時(shí)所形成的膠體鐵很難去除，進(jìn)而對(duì)反滲透膜形成污染。
　地下水中硫化氫可以通過(guò)氯化及氧化的方法將之去除，但該方法的實(shí)際效果與被處理水源的PH值密切相關(guān)。在原水PH低于6.4時(shí)，原水加氯可使硫化氫轉(zhuǎn)變成硫酸成分存在與水中；但在原水PH值6.4時(shí)，在對(duì)原水氯化過(guò)程中，會(huì)有一部分硫化氫被氧化成膠體硫。工程實(shí)踐證明：在PH為7~10時(shí)，兩種反應(yīng)成分約各占50%。然而，一旦原水系統(tǒng)中有膠體硫形成就非常難以去除，其對(duì)反滲透膜的污染較大，所以在實(shí)際反滲透工程應(yīng)用中要特別謹(jǐn)慎。



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