焦作0.5噸鍋爐水處理設(shè)備 軟化水設(shè)備廠家批發(fā)
產(chǎn)品詳情

1、原水硬度：8mmol/L

2、軟化水硬度：0.03mmol/L

3、工作壓力：0.2-0.6MPa 工作溫度：2-50℃

4、罐體材料：玻璃鋼/碳鋼襯膠/不銹鋼

5、閥體材料：高強度塑料或銅制

6、流量范圍：1-100t/h

7、工作電壓：220V/380V，50/60HZ

8、控制方式：時間型、流量型

9、鹽耗：≤160g/l

10、功率：10-35W

全自動軟水設(shè)備工作程序

供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。

反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去掉細碎雜物。

進鹽再生：利用較高濃度的鹽水(NaCl)流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗多余的鹽液和再生交換下來的鈣鎂離子。

供水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。

原理：全自動軟化水設(shè)備就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應(yīng)等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。

1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等)進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。

2、反洗樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一、是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二、是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。

3、再生再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4、置換在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。

5、正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。

安裝要求
1. 地基需水平，就近設(shè)置地漏或排水溝，以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)立的電源插座。
2. 鹽箱應(yīng)靠近交換罐，吸鹽管越短越好。
3. 進水管上應(yīng)安裝上Y型過濾器以及水表，出水口應(yīng)設(shè)取樣口。
4. 進出水管上應(yīng)安裝手動閥門，進出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥，以便在再生或檢修時繼續(xù)供水。
5. 入水口水壓如低于0.2MPa需增加自動增壓水泵。
6. 鹽箱中的鹽要求是工業(yè)鹽，不可加碘鹽、鈣鹽。為鹽箱中的鹽溶液濃度能達到飽和，應(yīng)溶解時間不小于6小時，使用前應(yīng)先強制再生一次。
7. 當(dāng)原水硬度>6mmol/L時，應(yīng)加大1－2級選型。

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