本司長期與GE、Pentair、DOW化學(xué)、HYDRANAUTICS、時代沃頓（VONTRON）、藍(lán)星東麗、弗萊克、潤新等國內(nèi)外集團(tuán)緊密配合，憑借暢通的信息渠道，良好的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計能力和完善的生產(chǎn)裝置水平，贏得了廣泛的市場，產(chǎn)品深受用戶的信賴，同時公司的實力也得到了長足的發(fā)展。公司擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)人員，采用并吸收國內(nèi)外的技術(shù)與設(shè)備，為電子、醫(yī)藥、食品、化工、電力、電廠鍋爐補(bǔ)給水及生物工程項目的設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、檢測、分析、技術(shù)培訓(xùn)、實現(xiàn)配套服務(wù)，為用戶提供交鑰匙工程及技術(shù)咨詢服務(wù)。
鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。

以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：

A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：

l. 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 2 .是否忘記裝O形密封圈 3 .O形密封圈是否破損

b 中心管上破損，有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進(jìn)出水口接反。

B 在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。



b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

d 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。

e 吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：

l 給水壓力過低 2 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重 3 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢 4 樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多 5 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入 6 射流器中有異物 7 空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞 8 射流器選型偏小 鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

f 未使用大粒無碘鹽。

g 控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運行位置后，軟水硬度超標(biāo)。軟水器軟水機(jī)

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