一、褐煤烘干機(jī)簡介 褐煤，又名柴煤，是煤化程度低的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。由于它富含揮發(fā)成份，所以易于燃燒并冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。含碳量60％～77％，密度約為1.1-1.2，揮發(fā)成分大于40％。無膠質(zhì)層厚度。熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。多呈褐色或褐黑色，相對密度1.2～1.45。 二、褐煤烘干機(jī)主要特點(diǎn) 1、掌握褐煤烘干的佳入料溫度和出料溫度。 2、研究針對褐煤烘干的揚(yáng)料板形式。 3、確定褐煤滾筒烘干的蒸發(fā)強(qiáng)度。 4、掌握褐煤烘干揮發(fā)分損失情況。 5、研究入料粒度對褐煤烘干效果的影響。 6、研究褐煤烘干過程中的破碎程度 7、研究褐煤烘干后的返潮特性 8、研究排放廢氣的有害物含量。 三、褐煤烘干機(jī)發(fā)展前景 隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。有效的方法是將煤泥脫水，利用煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水烘干，可以在被烘干煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。 四、褐煤烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 一、河沙烘干機(jī)簡介 河沙烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。河沙烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。 二、河沙烘干機(jī)結(jié)構(gòu) 1河沙烘干設(shè)備主要有： 1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成, 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。 三、河沙烘干機(jī)工作原理 沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。 在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)，載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等，載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來，如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 四、河沙烘干機(jī)特點(diǎn) 1、 設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。 2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。 3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。 4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。 5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。 6、 無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)。 7、 出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。 8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長2倍以上。 9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。 五、河沙烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 一、三筒烘干機(jī)簡介 三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。三筒烘干機(jī)在單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，增添了濕料入機(jī)前予烘干，濕料的烘干時(shí)間 也比之前的單筒有所延長。加上三筒烘干機(jī)的密封、保溫以及合理的配套措施，三筒烘干機(jī)的生產(chǎn)能力比單筒的烘干機(jī)提高50%-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，僅耗標(biāo)準(zhǔn)煤6-8kg/t。三筒烘干機(jī)技術(shù)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作起來簡單。 二、三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn) 1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。 2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。 3、筒體自我保溫?zé)徇_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。 4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。 5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。 6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。 7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。 8、無需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。 三、三筒烘干機(jī)工作原理 物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。 四、三筒烘干機(jī)適用范圍 三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。 五、三筒烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

查看全部介紹