怎么提高自動加藥裝置的加藥效果？
在自動加藥裝置的工作進行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時由于物料的硬度很大，會使鋼藥收到損傷磨損。除此之外，鋼藥和鋼藥，以及鋼藥和其他設(shè)備之間也會產(chǎn)生摩擦，使得設(shè)備損耗比較快，這個時候，如何解決鋼藥磨損就是我們應(yīng)該關(guān)注的問題。
，藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實際工作經(jīng)驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸;二段磨礦粒度較細，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。
第二，裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當其他條件一定時，裝藥率在一定范圍內(nèi)增加，會提高磨礦效果，當裝藥率達到50%時，磨礦效果為佳。在實際生產(chǎn)中，裝藥率都是在50%以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。此外，鋼藥磨損還受磨機轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當轉(zhuǎn)速一定時，有用功率達到大，此后磨機轉(zhuǎn)速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。
根據(jù)個情況，某選廠一臺3550藥磨機，每天進礦量2520噸左右。根據(jù)選廠工藝要求，每天加藥量1噸(250個)鋼藥。每天早班一次性加藥。在使用自動加藥機過程中，我們和生產(chǎn)經(jīng)理溝通，根據(jù)工藝要求每噸進礦量實際消耗鋼藥0.35噸。按這個比例計算每天加藥應(yīng)該是220個鋼藥。
根據(jù)第二種情況，假設(shè)實際運行過程中每天只需要補加鋼藥215個左右。按每噸鋼藥6000元計算，每天節(jié)省鋼藥35個，大概840元左右。一個月節(jié)省鋼藥費用25200元，一年就是30萬元，這僅僅是降低藥耗一項，不算一次性加藥增加電量，以及襯板額外磨損。該選礦廠共有藥磨機11臺，這樣算下來也是很大的一筆費用。所以自動加藥機的降耗效果是非常明顯的。通過以上分析，要想在磨礦指標的前提下，降低鋼藥損耗，綜合考慮多方面因素，從而更好的提高選廠生產(chǎn)效益。
天尼威全自動加藥裝置特點：
1.排除人為因素對廢水處理效果的影響，且運行穩(wěn)定可靠，自動化程度大幅度提高，降低工作人員的勞動強度
2.加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設(shè)計，壽命長。
3.具備手動、自動和手(自)動等多種控制方式，大限度的滿足現(xiàn)場要求。
4.根據(jù)用戶要求可以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

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