地埋式污水處理設備注意事項：
??(1)設備安裝之處下雨不積水；
??(2)設備的出水管在相對地坪0.4m以下；
??(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)；
??(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。
什么條件下適合采用地埋式污水處理設備？
　　水量較小 、污染物濃度小、成分不復雜、場地有限、需考慮周圍環(huán)境美化因素等。通常以上幾種情況下建議采用地埋式污水處理系統(tǒng)進行處理。
注意事項
　　通常地埋式設備所用材料有玻璃鋼與碳鋼兩種類型，在購買設備時需要問清供應商所用材料，在工藝及其他條件相同時，材料不同價格將有很大差異。
設備應用
　　1.生活小區(qū)、別墅、寫字樓 2.賓館、食堂、洗浴中心 3.中小型工廠 4.醫(yī)院5.車站、機場、碼頭、商業(yè)街區(qū) 6.公園、名勝古跡等旅游風景區(qū) 7.學校、機關單位 8.其他對場地、環(huán)境要求較高場所
　產(chǎn)品特點
　　1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
　　2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
　　3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
　　4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
　　5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。
污水來源、性質(zhì)、水量、水質(zhì)排放標準及設計規(guī)模
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水不但水量增大，而且向著成分復雜化、無 機鹽含量高等趨勢發(fā)展。目前，國內(nèi)外對工業(yè)廢水的處理工藝大都采用經(jīng)濟性較好的生物法 進行處理，但是隨著各地排放標準的日益嚴格，單靠生化工藝處理尤其是高鹽分、難降解廢 水很難達到排放指標要求。

　　對于高鹽分、難降解廢水的處理是近幾年國內(nèi)外學者研究的一個熱點。為達到更高的 處理深度，常采用物理吸附和化學氧化工藝對此類廢水進行處理。物理吸附主要包括活性炭 吸附和樹脂吸附，但是該類方法存在的缺點是吸附材料吸附飽和后需要對其再生，而再生過 程不但能耗高，而且再生液一般含高濃度有機物，引起二次污染;常用的化學氧化主要是高 級氧化工藝，但是該工藝由于探索時間短，基礎理論還不十分完善，再加上實際污染系統(tǒng)復 雜多樣，使該技術無論在理論研究還是工業(yè)應用都存在不少有待研究解決的問題。

　　氧化技術在處理廢水方面有生物法和物理法等無法比擬的優(yōu)勢，具有、處理 程度深等優(yōu)點。但是大多數(shù)氧化技術存在設備投資大、操作復雜、運行費用高等缺點， 如濕式氧化工藝需要在高溫高壓條件下運行，設備投資和能耗較高;臭氧氧化工藝中臭氧發(fā) 生器穩(wěn)定性要求高且運行中電耗大;芬頓試劑氧化工藝操作復雜且消耗大量化學藥劑。

　　催化氧化工藝是指在氧化工藝中采用催化劑來提高氧化效率，降低反應的活化能， 使氧化反應在常溫常壓下即可取得令人滿意的效果。但是由于廢水中的有機物種類較多，只 采用某一種催化氧化工藝仍然存在處理費用高或處理深度差等現(xiàn)象。所以根據(jù)廢水成分復雜 的特點，采用幾種催化氧化工藝組合的方法對其進行處理，即可獲得理想的處理效果，又可 有效降低處理費用。

　　次氯酸鈉氧化是將次氯酸鈉藥劑投加到廢水中，利用次氯酸鈉水解形成的次氯酸對水中 有機物進行氧化降解。次氯酸鈉催化氧化是在次氯酸鈉氧化工藝中引入催化劑填料形成固定 床，避免了傳統(tǒng)次氯酸鈉氧化的處理程度低、藥劑用量大等缺點;電解氧化是在外加直流電 場的作用下，利用電極表面與有機物進行電子遷移對有機物進行直接降解或利用電極產(chǎn)生的 氧化性物質(zhì)如羥基自由基(·OH)、活態(tài)氧(O)、次氯酸等對有機物進行間接降解。電解催化氧 化是指采用具有催化功能的鈦基涂層電極為正極、不銹鋼或其它電極為負極的氧化工藝。由 于鈦基涂層電有較高的氧化電位，所以電解催化氧化比次氯酸鈉催化氧化具有更高的氧 化能力。
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　　廢水中的有機物復雜多樣，其抗氧化能力強弱不同，單采用次氯酸鈉催化氧化工藝進 行處理，在投加次氯酸鈉藥劑的前提下，部分抗氧化能力弱的有機物被降解，而抗氧化能力 強的有機物卻很難被降解，處理深度不夠;單采用電解催化氧化，抗氧化能力弱的有機物 被降解，然后抗氧化能力強的有機物再被降解，電解過程中消耗大量電能，處理費用高， 如果將這兩種催化氧化工藝組合后對廢水進行處理，抗氧化能力弱的有機物被次氯酸鈉 催化氧化降解，抗氧化能力強的有機物隨后被電解催化氧化降解。而且次氯酸鈉催化氧化工 藝中投加的次氯酸鈉藥劑與有機物反應后變成氯離子溶解在水中提高了電解催化氧化工藝進 水中的電導率，可降低電解催化氧化的槽電壓，降低電耗;而電解催化氧化工藝段可將廢水 中的氯離子電解為次氯酸，含次氯酸的電解出水再部分回流至次氯酸鈉催化氧化工藝段可替 代或部分替代次氯酸鈉，降低藥劑用量。所以以次氯酸鈉催化氧化和電解催化氧化為核心的 雙催化氧化工藝不但按照有機物氧化難度的不同對其進行“分類”降解，而且形成了氯元素在 工藝中的“有益內(nèi)循環(huán)”，既能達到對廢水的處理深度，又能有效降低處理成本。豆制品廢水處理裝置豆制品污水處理裝置

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