欽州生活污水處理設(shè)備調(diào)試試運行
1、系統(tǒng)檢查完畢確認(rèn)全部符合工藝要求后，則先對池進(jìn)行單調(diào)試。調(diào)試分如下步驟：
（1）、階段
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì)，按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進(jìn)行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀釋水80m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況，如配好的料液其營養(yǎng)可能不夠，則需加入一定量的營養(yǎng)源—糞便水。
B、進(jìn)料運行：料配好攪拌半小時后即可直接往反應(yīng)器中進(jìn)料，進(jìn)料1小時后開始連續(xù)曝氣約3～4天（注意觀察污泥性狀，以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn)）。
C、排水：當(dāng)污泥恢復(fù)活性，停止曝氣，靜沉1.0～1.5小時。放出上清液，約50～60m3。
D、重復(fù)上述A、B、C步驟。換料間隙為1天1次。
E、當(dāng)污泥活性明顯增強，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團和纖毛類原生動物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，SV＝10～30％時，表明污泥已經(jīng)成熟，強制馴化期基本結(jié)束。
F、注意事項：在曝氣過程中，每天至少測2次溶解氧、pH、污泥沉降比；記錄測量數(shù)據(jù)。一般正常指標(biāo)為：DO=1～2mg/l，pH=6～9，SV=10～30%?。
G、此強制馴化階段大約需時5～7天。
（2）、欽州生活污水處理設(shè)備第二階段
當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強制馴化完成以后即可進(jìn)入馴化試運行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N，還要確定活性污泥系統(tǒng)的運行條件。
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水30 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水）。
B、強制馴化完成后，停止攪拌，靜沉記錄，根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間（一般為0.5～1.0小時），記錄靜沉?xí)r間。
C、排出上清液。取上清液100ml放入錐形瓶中，以備監(jiān)測COD值所用。
D、進(jìn)料運行：將配好的料液加入反應(yīng)器，兩個池子交替運行。先按22個小時為一周期進(jìn)行運行。進(jìn)料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣4小時，停曝氣0.5小時；再連續(xù)曝氣4小時，停曝氣1.0小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣1.0小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV廠家 新聞 生活污水處理裝置 生活廢水治理設(shè)備=10～30%，水溫：10～35℃。生活污水治理器
E、按以上A、B、C、D四步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀及生長情況，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。
容納數(shù)百萬個細(xì)菌的軟介質(zhì)處理化學(xué)需氧量(“COD”)，并且在流體動態(tài)運動中，從膜表面去除污染物或防止污染過程開始。介質(zhì)保持膜表面清潔，而不需要提供任何休息時間或反沖洗，同時允許膜以更高的通量產(chǎn)生更高體積的滲透液。因此，膜的整體生產(chǎn)率和生物過程提高25-40%。有機物的生物消化率也得到同樣的增長，同時將污泥產(chǎn)量降低40-50%以上。介質(zhì)具有三維作用，因為它不是表面現(xiàn)象-內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)也被細(xì)菌活化，這在增強反應(yīng)動力學(xué)和減少由于活性細(xì)菌高密度產(chǎn)生的污泥量方面起著重要作欽州生活污水處理設(shè)備用。生活廢水治理設(shè)施

　　包含介質(zhì)還提供調(diào)節(jié)污泥的優(yōu)點，使污泥體積由于污泥的緊密度而降低。因為營養(yǎng)物質(zhì)的存在和介質(zhì)內(nèi)硝化細(xì)菌的形成這有助于硝化作用。對于給定的膜面積，由于在更高的通量下不停止的滲透液產(chǎn)生并且沒有任何的通量損失，因此獲得更多的滲透液。因此，降低了電力成本，其降低了整體運營成本。

　　該方法還可以通過在單個操作單元中優(yōu)雅地組合常規(guī)MBBR和MBR，同時保持兩個過程的優(yōu)點并在克服其缺點方面產(chǎn)生意想不到的效果，即在MBBR中可能提供MBR質(zhì)量的水，并且不會遇到在MBR中的污染問題。此外在消除需要犧牲生產(chǎn)的休息時間或循環(huán)操作、在較低的TMP下不會產(chǎn)生任何通量損失并同時減少污泥產(chǎn)生中可以看到意想不到的結(jié)果。這種方法還可以增加有機負(fù)荷而不會影響處理能力或質(zhì)量。

　　與常規(guī)MBR系統(tǒng)進(jìn)行比較，實施方案可以具有但不必具有以下一個或多個方面：

　　1.由于減少或不需要物理清潔而提高生產(chǎn)率;

　　2.化學(xué)清潔頻率低，其增加了膜壽命;

　　3.降低了污泥處理成本;

　　4.改進(jìn)了膜組件的通量;

　　5.較少膜面積要求;

　　6.較少占地面積;

　　7.低功耗;

　　8.產(chǎn)品質(zhì)量一致;

　　9.由于聚合物生物介質(zhì)在其多孔結(jié)構(gòu)中保持微生物，不會由于失常工況而導(dǎo)致性能損失;

　　10.運營成本低。

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