四川成都不銹鋼焊接風(fēng)管酚醛復(fù)合風(fēng)管化學(xué)穩(wěn)定性好
風(fēng)。在有害物質(zhì)集中的地方，設(shè)置捕集裝置，清理有害物質(zhì)，控制有害物質(zhì)向內(nèi)擴(kuò)散。這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。制作較復(fù)雜形狀的配件時(shí)可用紙板，先下好樣板，再在不銹鋼板上劃線下料。不銹鋼板加工盡量采用機(jī)械加工，做到一次成型，減少手工操作。如需要用手工錘擊成型時(shí)，不用碳素鋼制造的工具。不銹鋼板經(jīng)冷加工，會(huì)迅速增加強(qiáng)度，減低切性，材料發(fā)生硬化。在拍打制作咬口時(shí)，注意不要拍反，以免改拍咬口時(shí)板材硬化，造成加工困難，甚至產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。鋁板風(fēng)管咬口連接。鋁板風(fēng)管和配件壁厚δ≤1．5mm可采取咬口連接；δ＞1．5mm采用氣焊或氯弧焊。鋁板風(fēng)管和配件表面應(yīng)避免刻劃，不應(yīng)有劃傷等缺陷，放樣時(shí)應(yīng)采用鉛筆或色筆劃線放樣。風(fēng)管的咬口或成型應(yīng)盡量采用木槌或木方錘，以避免咬口縫變形。不銹鋼風(fēng)管 4．咬口的寬度和留量攻口留量的大小，咬口寬度和重疊層數(shù)與使用的機(jī)械有關(guān)。一般來說，對于單平咬口、單立咬口、單角咬口在*塊板材于咬日寬，而在頭二塊板材上是2倍寬，這樣咬口的留量就等于3倍咬口寬。如厚為0．7mm以上的鋼板，咬口寬7m，其留量為7mmX3＝2lmm。聯(lián)合角咬口在*塊板材上為咬口寬，
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在頭二塊板材上是3倍咬口寬，這樣聯(lián)合角咬口的咬口留量就等于4倍咬口寬度。咬口的留量應(yīng)根據(jù)咬口需要，分別留在兩邊咬口施工時(shí)應(yīng)注意：咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。直管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開，因?yàn)轱L(fēng)管的含義一般還包括彎管、三通等，而圓形彎管是由數(shù)節(jié)短斜管組成，在組成彎管時(shí)其單立咬口都在一個(gè)方向，即每節(jié)的咬縫相對，這是彎管制作的需要，故不受此規(guī)定的限制。咬縫寬度要均勻。過去咬縫為手工敲制，近幾年來多改用咬縫機(jī)來軋制咬縫的質(zhì)量比手工敲制的好，但也會(huì)出現(xiàn)咬縫一端寬，一端窄的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不但影響美觀，同時(shí)也影響咬縫的牢固和緊密性。 隨著時(shí)間的推移，人們對不銹鋼風(fēng)管的潔凈要求和設(shè)備材料的節(jié)約要求也逐步提高。
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隨著技術(shù)進(jìn)步，人們對空 調(diào)工程品質(zhì)要求相應(yīng)提高，現(xiàn)有的不銹鋼風(fēng)管及螺旋圓風(fēng)管大量使用，滿足了通風(fēng)空調(diào)及除塵輸送的功能要求。這就要求在現(xiàn)有的技術(shù)上進(jìn)行不斷的進(jìn)步，采用更加節(jié)省材料，健康的可持續(xù)發(fā)展的策略進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā) 與制造。目前空調(diào)通風(fēng)工程上應(yīng)用的金屬風(fēng)管形式主要有：圓形風(fēng)管，不銹鋼風(fēng)管。圓形風(fēng)管強(qiáng)度大耗材少，但加工工 藝復(fù)雜些，占用空間大；不銹鋼風(fēng)管易布置，容易加工，因而使用較為普遍

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