水泥散裝機分為固定式和移動式兩種類型。每種水泥散裝機根據(jù)入料型式不同，可分別與庫底、庫側(cè)卸料裝置相接，組成庫底卸料水泥散裝機和庫側(cè)卸料水泥散裝機；還可組成兩庫合一固定式水泥散裝機
同時，根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，可分別采用直通式和非直通式的安裝方式，滿足用戶實際需要。
固定式水泥散裝機由機座、電機、減速機、卷揚裝置、內(nèi)外伸縮套筒、散裝頭、壓力控制器、風機、電控柜等組成。
移動式水泥散裝機是將固定式水泥散裝機安裝在行走車上，車上有料倉，通過密封裝置與入料機構(gòu)相接，確保在行走過程中既能入料，又不會將物料泄漏。適合對汽車、火車的散裝作業(yè)。
工作原理
（1）定位：
散裝車開至固定式水泥散裝機下方，使貯料罐進料口位于散裝頭的正下方，開啟升降裝置，使與雙層伸縮軟管相連的散裝頭下落貯料罐進料口后，由行程控制機構(gòu)自動切斷電源，完成定位。若散裝頭不在貯料灌進料口內(nèi)，即不是灌裝位置時，按動其他裝料按鈕不起作用，拒絕灌裝卸料。
移動式水泥散裝機有600mm水平行程，可通過水泥散裝機的移動進行定位。
（2）卸料：
散裝頭降至灌裝位置后，按順序啟動散裝機全部設備：庫內(nèi)取料的羅茨風機、空氣輸送斜槽風機、氣動開關(guān)閥、除塵器和料滿控制系統(tǒng)，開始灌裝。
庫側(cè)卸料時，安裝在庫內(nèi)開式充氣斜槽向庫內(nèi)充氣后，水泥在庫中以流態(tài)化卸出，使卸料流量穩(wěn)定，并兼有庫內(nèi)混料和破拱的綜合作用。
松動流化的水泥物料經(jīng)充氣式螺旋閘門、氣動開關(guān)閥、空氣輸送斜槽、連接管進入散裝機，通過散裝頭流入散裝車貯料罐內(nèi)。（庫底卸料直通式為手動螺旋閘門、氣動回轉(zhuǎn)閥，無空氣輸送斜槽）
氣動開關(guān)閥可分為有無充氣室兩種結(jié)構(gòu)形式，它通過氣動執(zhí)行機構(gòu)進行閥芯的啟、閉，完成物料的卸料和截止。氣動執(zhí)行機構(gòu)開閉迅速、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，瞬間控制灌裝過程的開與停。
除塵器接到兩伸縮袋之間的收塵接口，接收由氣體輸送和散裝車內(nèi)排出的煙塵并進行收塵，以工作環(huán)境無揚塵和煙氣，除塵后的回灰可返回到水泥散裝機中，繼續(xù)使用。
該過程所有設備動作順序均采用聯(lián)鎖控制。
（3）料位控制：
當貯料罐內(nèi)的水泥物料達到灌裝高度時，與壓力控制器相連并安裝在散裝頭的風管被水泥埋入，風壓增加，壓力控制器動作，同時發(fā)出料滿控制信號，關(guān)閉氣動開關(guān)閥切斷料源，停止供料，使灌裝過程立即停止。與此同時，延時繼電器接通，除塵器繼續(xù)收塵。
（4）伸縮袋的提升：
當延時時間到后，控制柜內(nèi)的電鈴接通，表示已完成一次灌裝循環(huán)，提升伸縮袋，讓散裝車開走。
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