<P>點焊陶瓷芯概述</P>
<P>本公司引進(jìn)高科技氮化硅陶瓷制造技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的點焊陶瓷芯，以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)（得到理想的點焊陶瓷芯坯體密度），經(jīng)1600℃以上高溫?zé)Y(jié)獲得高密度、高強度氮化硅陶瓷制品?？蓮V泛應(yīng)用于機械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件，取得了很好的預(yù)期效果。近年來，隨著制造工藝和測試分析技術(shù)的發(fā)展，點焊陶瓷芯等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應(yīng)用面在不斷擴大。</P>
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<P>&nbsp;點焊陶瓷芯特點</P>
<P>&nbsp;1、工藝優(yōu)良：</P>
<P>點焊陶瓷芯采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)具有高強度，硬度，致密度。注漿成型三個階段:1. 泥漿注入模具后,在石膏模毛細(xì)管力的作用下吸收泥漿中的水,靠近模壁的 泥漿中的水分被吸收,泥漿中的顆粒開始靠近,形成初的薄泥層。 2. 水分進(jìn)一步被 吸收,其擴散動力為水分的壓力差和濃度差,薄泥層逐漸變厚,泥層內(nèi)部水分向外部擴散, 當(dāng)泥層厚度達(dá)到注件厚度時,就形成雛坯。 3. 石膏模繼續(xù)吸收水分,雛坯開始收縮,表面 的水分開始蒸發(fā),待雛坯干燥形成具有一定強度的生坯后,脫模即完成注漿成型。
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<P>&nbsp;2、性能穩(wěn)定：點焊陶瓷芯具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性氮化硅陶瓷材料燒結(jié)工藝
致密氮化硅陶瓷材料常用的燒結(jié)方式有以下幾種：反應(yīng)燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)以及熱壓燒結(jié)，近年來放電等離子燒結(jié)、無壓燒結(jié)等燒結(jié)方式也因其具有的不同優(yōu)勢受到學(xué)者的關(guān)注。
無壓燒結(jié)
無壓燒結(jié)指在正常壓力（0.1MPa）下，將具有一定形狀的陶瓷素坯經(jīng)高溫煅燒，物理化學(xué)反應(yīng)制成致密、堅硬、體積穩(wěn)定，具有一定性能的固結(jié)體的過程。為了降低氮化硅材料的成本，運用便宜的低純度β-氮化硅粉末，通過無壓燒結(jié)制備了氮化硅陶瓷材料，發(fā)現(xiàn)β-氮化硅粉末具有很好的燒結(jié)性能，得到由柱狀顆粒和小球狀顆粒形成的嵌套結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)組成比較均勻，沒有晶粒的異常生長。
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<P>3、應(yīng)用廣泛：點焊陶瓷芯可廣泛應(yīng)用于機械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件。 </P>
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<P>我們的點焊陶瓷芯產(chǎn)品優(yōu)勢</P>
<P>質(zhì)量穩(wěn)定：實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，檢測！</P>
<P>價格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開支，有利于客戶！</P>
<P>交貨快捷：生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！</P>
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<P>點焊陶瓷芯選型手冊：</P>
<P>面對市場上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊和選型標(biāo)準(zhǔn)一般是按照材料的性能和應(yīng)用來分類。</P>
<P>α/β 相變對多孔氮化硅陶瓷介電性 能的影響：

采用反應(yīng)燒結(jié)工藝，通過添加硬脂酸，制備孔 徑為0.8 mm，孔隙率在55%左右的具有宏觀球形 孔的低密度多孔氮化硅陶瓷，研究了α/β 相變對多孔氮化硅陶瓷介電性能的影響。通過調(diào)節(jié)氮化溫度和時間，可得到具有不同β 相相對含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)的多晶氮化硅陶瓷。

結(jié)論
氮化溫度1400℃時發(fā)生α/β相變，隨著 氮化溫度的提高和時間的延長，β相的相對含量增 加，氮化硅的微觀形貌也發(fā)生明顯變化，由針狀和 絮狀形貌轉(zhuǎn)變成片狀形貌后形成長柱狀結(jié)構(gòu)。 α/β 相變使樣品的相對介電常數(shù)ε′和介電損耗 tan δ都呈現(xiàn)升高的趨勢，其中tanδ的變化更為 明顯。相變導(dǎo)致的氮化硅陶瓷中點缺陷濃度增高是 引起材料介電損耗大幅增加的主要原因。</P>
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<P>點焊陶瓷芯訂購注意事項 </P>
<P>1、此產(chǎn)品不支持網(wǎng)上訂購，由于氮化硅陶瓷產(chǎn)品大多數(shù)屬于非標(biāo)定制件，如您需要訂購點焊陶瓷芯產(chǎn)品請隨時致電聯(lián)系我們，我們一定會盡心盡力為您提供的服務(wù)。電話： </P>
<P>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購數(shù)量③需要告知應(yīng)用場合及對產(chǎn)品的技術(shù)要求④使用溫度⑤使用介質(zhì)⑥其他要注意的事項。</P>
<P>3、如有特殊要求時請在訂購產(chǎn)品時注明。 </P>
<P>4、當(dāng)使用的場合非常重要或者環(huán)境比較復(fù)雜時，請盡量提供設(shè)計圖紙。</P>
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<P>點焊陶瓷芯使用注意事項</P>
<P>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料，在材料的加工使用過程中應(yīng)注意： 高電壓法
在尖電極與平板電極間放入絕緣的工件,兩極加以高頻高壓脈沖電源,由于兩極間存在寄生電容,使得尖電極附近部分絕緣被破壞,發(fā)生輝光放電,從而達(dá)到加工的目的。一般使用的電壓為5000—6000V,高為12000V,頻率為數(shù)十千赫到數(shù)十兆赫。尖電極以自重壓力約0.5克壓在陶瓷上,兩極通上交流電源。電壓漸漸升高。
當(dāng)達(dá)到1200V時開始放電,到5000V時引起強烈放電。再提高電壓將會使電極燒紅。
加工速度減慢。此法加工深坑時由于側(cè)面放電而難以進(jìn)行。但作為粗加工。其加工速度快,也比較經(jīng)濟。
其它
電火花加工技術(shù)與超聲加工相結(jié)合的研磨復(fù)合加工,利用電蝕作用降低對超聲加工工具的硬度要求,從而采用非金剛石工具加工陶瓷等超硬脆材料。 </P>

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