廊坊年底大促銷珍珠巖壓力機(jī)設(shè)備研究廠家

珍珠巖保溫板設(shè)備主要由全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī)、全自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)四部分組成，具有單機(jī)產(chǎn)量大、用工少、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)保溫板和防火門芯板的較佳選擇。 玻化微珠保溫板設(shè)備 珍珠巖成型機(jī)設(shè)備

新型全自動(dòng)珍珠巖防火保溫板設(shè)備介紹：
寧津縣凱達(dá)保溫設(shè)備廠提供全自動(dòng)水泥膨脹珍珠巖保溫板生產(chǎn)線設(shè)備。珍珠巖保溫板壓磚機(jī)，珍珠巖保溫板壓塊機(jī)，水泥珍珠巖保溫板設(shè)備，水泥膨脹珍珠巖保溫板生產(chǎn)線設(shè)備，
1、水泥珍珠巖保溫板設(shè)備系統(tǒng)介紹
1）全自動(dòng)上料裝置
使用提升機(jī)或輸送機(jī)自動(dòng)上料二選一

2）全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)
采用自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)輕燒粉、鹵水、改性劑等的自動(dòng)配比及電子計(jì)量，螺旋分料、落料，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
3）自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
運(yùn)用的電腦操控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)流水線產(chǎn)品自動(dòng)碼垛，規(guī)格尺寸可根據(jù)需要任意定制，可大幅提高產(chǎn)量和功效。

4）自動(dòng)制板機(jī)
采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均勻，規(guī)格任意調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
山東德州凱達(dá)保溫機(jī)械設(shè)備制造廠凱達(dá)主營(yíng)產(chǎn)品：勻質(zhì)板設(shè)備 外墻裝飾一體板設(shè)備 玻鎂防火制板機(jī)設(shè)備 整張珍珠巖門芯板設(shè)備 輕質(zhì)墻板機(jī)械設(shè)備 FS一體化建筑免拆外模板設(shè)備 水泥發(fā)泡澆注機(jī)設(shè)備 自動(dòng)保溫板生產(chǎn)線 水泥發(fā)泡機(jī)設(shè)備 fs免拆外模板設(shè)備 外墻保溫一體板設(shè)備 珍珠巖保溫板設(shè)備 輕質(zhì)隔墻板設(shè)備
聯(lián) 系 人：劉經(jīng)理
移動(dòng)電話： （同步）
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
外形尺寸24m（長(zhǎng)）×1.8m（寬）×2.2m（高）
設(shè)備功率6kw 制板規(guī)格1.8-3m（長(zhǎng)）×0.7-1.3m（寬）×2-6cm（厚）（長(zhǎng)寬厚可調(diào)）
工作效率班產(chǎn)1000-2000m2珍珠巖設(shè)備包括：珍珠巖膨脹爐、珍珠巖保溫板設(shè)備、防火保溫泥合成機(jī)、保溫砂漿設(shè)備等。山東凱達(dá)新型機(jī)械廠就生產(chǎn)珍珠巖設(shè)備。
珍珠巖外墻保溫板設(shè)備特點(diǎn)：液壓機(jī)采用雙套液壓系統(tǒng)，配套雙模具和3模具的方法，設(shè)備從上料、給料、進(jìn)版、模壓、脫模、出版，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，一次成型保溫板2-3塊。該設(shè)備采用一鍵式操作，簡(jiǎn)單快捷，地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，通過密閉式送料系統(tǒng)，降低了環(huán)境污染，使工作環(huán)境得到改善，該設(shè)備采用PLC可編程自動(dòng)控制系統(tǒng)，全部程序一鍵式操作，的提高了工作效率。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品一般規(guī)格為300*600mm，600*600mm，600*900mm，900*1200mm，300*500mm，300*550mm等。厚度為30-150mm，可根據(jù)用戶需求訂做加工。
質(zhì)量承諾 ：本產(chǎn)品在制造和檢測(cè)中均有全程記錄，確保每一個(gè)零部件質(zhì)量。對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè)，我們誠請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再發(fā)貨。

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