取上述刀具角度參數(shù)進(jìn)行如下5組鈷削實驗,分別對不同直徑的扁鉆進(jìn)行手_工刃磨與磨刀機刃磨,比較這兩種方式刃磨的扁鉆單次 IJ磨所能加工 較 鐵硼磁棒的個數(shù),結(jié)果如表1所示 。 由表計算得,使用磨刀機對扁鉆進(jìn)行刃磨時, 磨出的扁鉆刀具耐用度較人.工刃磨所得.扁鉆刀具耐用度提高約5o%。 同時,當(dāng)使用磨刀機刃磨出的扁鉆鈷削 敏鐵硼磁棒時,所加工孔的質(zhì)量也有所提高 。 表1 手工刃唐與磨刀機刃唐扁鉆鈷削對比實驗 除鐵器皮帶滾筒調(diào)只需要微調(diào)即可。 除鐵器皮帶較短，易造成跑偏且不易調(diào)整，和長皮帶線調(diào)整比較，不容易判斷，復(fù)雜的受力分析現(xiàn)場職工更不容易理解，一般都是根據(jù)經(jīng)驗積累，掌握調(diào)節(jié)技巧。以美國藝?yán)圃旃?SE一7918A型除鐵器為例，介紹一種判斷皮帶跑偏的簡單調(diào)整方出法，其中原因不贅，做到能判斷調(diào)偏整即可。 從除鐵器側(cè)置的比進(jìn)線大，如果發(fā)生接地故障時，零序電流在 0．2～0．5 A，進(jìn)線保護(hù)器會先于電機保護(hù)器動作，造成此次越級跳閘故障。 進(jìn)給機構(gòu)與縱向進(jìn)給機構(gòu)均釆用手動進(jìn)給,轉(zhuǎn)動手輪手柄,經(jīng)齒輪減速后帶動絲杠旋轉(zhuǎn),進(jìn)而絲母在絲杠上移動,使得平臺移動 。 刻度盤上標(biāo)有刻度,每轉(zhuǎn)過一個刻度機構(gòu)進(jìn)給0.01 mm。橫向進(jìn)給機構(gòu)與縱向進(jìn)給機構(gòu)采用不同的導(dǎo)向方式,橫向進(jìn)給機構(gòu)采用導(dǎo)向軸來導(dǎo)向. 而縱向進(jìn)結(jié)機構(gòu)采用導(dǎo)軌進(jìn)行.手向,如圖3( b)所示 。 擺動部件由i1十型氣缸驅(qū)動.氣缸行程為5 mm,安裝調(diào)試時平板處于水平時, 氣細(xì)1仲出長度為總行程的一 半,即伸出2.5 mm。 平板可辦專抽旋轉(zhuǎn),帶動旋轉(zhuǎn)部件上下擺動,完成扁鉆刃磨中平面的磨削,如圖3( c)所示 。 旋轉(zhuǎn)部件同樣來用手動進(jìn)給,轉(zhuǎn)動手輪手柄,經(jīng)蝸輪蝸桿減速,由傳動軸帶動鉆夾頭旋轉(zhuǎn),進(jìn)而待刃磨扁鉆旋轉(zhuǎn),手輪每轉(zhuǎn)過一個刻度,扁鉆轉(zhuǎn)過1 ° 。 鉆央頭可裝夾直徑為0.8~8mm的扁鉆,滿足企業(yè)所有型號欽鐵硼磁棒鉆削孔徑的要求,如圖3( d)所示。 3 扁鈷的刃磨計算 扁鉆的刃磨步驟以及各步的刃磨量計算如圖4所示, 可分為.三步:刃瓣厚度0的刃磨;副后角α'的刃磨;頂角2φ與后角α的刃磨。 3.? 刃舞厚度的刃磨 將待磨硬質(zhì)合金扁鉆棒料裝入鉆夾頭, 整個轉(zhuǎn)臺機

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