隨著科技的飛速發(fā)展,各行各業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的從以前的批量自動(dòng)化過度的生產(chǎn)模式,批量化的生產(chǎn)模式雖然在生產(chǎn)效率上能滿足生產(chǎn)的需求,但是在生產(chǎn)質(zhì)量上早已無法滿足目前進(jìn)入橡膠傳送帶灌膠的生產(chǎn)市場(chǎng)需求,所以產(chǎn)品的質(zhì)量是可以從生產(chǎn)操作中來決定的,并不是按照質(zhì)量檢查部門來決定的.
多頭點(diǎn)膠機(jī)出膠和單體點(diǎn)膠機(jī)不一樣，需要把膠水流體的時(shí)間計(jì)算好，然后經(jīng)過氣壓把膠體壓縮進(jìn)膠管中，接著就會(huì)進(jìn)到會(huì)旋轉(zhuǎn)的螺桿里，螺桿里的氣壓變高使里面的膠水流到點(diǎn)膠針頭然后進(jìn)行橡膠傳送帶灌膠操作。這種方式是有可取性，是可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠與膠點(diǎn)無距離限制性，表現(xiàn)出多頭點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的靈活，也能夠通過中央處理進(jìn)行控制，還可以控制膠量的大小，膠量太大，可以控制螺桿旋轉(zhuǎn)的時(shí)間，但是會(huì)降低橡膠傳送帶灌膠效率。
伴隨著工藝產(chǎn)品對(duì)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠需要越來越多，但是生產(chǎn)過程中普通的點(diǎn)膠機(jī)需要人工操作，不僅影響生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)工作效率低，所以點(diǎn)膠工藝上采用CCD視覺點(diǎn)膠機(jī)，在進(jìn)行橡膠傳送帶灌膠作業(yè)時(shí)，效率，低成本的特點(diǎn)，不需要精密的模具，運(yùn)用視覺對(duì)位系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別進(jìn)行點(diǎn)膠，檢測(cè)更加穩(wěn)定，不受操作者的影響；CCD視覺點(diǎn)膠機(jī)可進(jìn)行接二連三進(jìn)行點(diǎn)膠，從而能提升橡膠傳送帶工作效率。
點(diǎn)膠機(jī)是一種機(jī)器設(shè)備，其本身的易耗品比較多，例如針頭、密封圈、電子零件。在橡膠傳送帶灌膠過程中，會(huì)因過多的摩擦，造成損耗，讓點(diǎn)膠機(jī)的零件過快的老化，從而使得點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)不良情況，使橡膠傳送帶產(chǎn)品出現(xiàn)不良的質(zhì)量，讓公司的產(chǎn)能無法達(dá)到預(yù)計(jì)的結(jié)果。

查看全部介紹