DUKANE超聲波焊接設(shè)備產(chǎn)品性能
DUKANE iQ系列伺服超聲波焊接機(jī)系統(tǒng)
杜肯專利的iQ伺服焊接機(jī)是超聲波焊接技術(shù)的新成果。集全數(shù)控雙核iQ系類超聲波發(fā)生器的率和可靠性以及伺服加壓系統(tǒng)的于一體的杜肯iQ伺服焊接設(shè)備賦予您的超聲波焊接過(guò)程的可靠性，性和可重復(fù)性。
動(dòng)態(tài)伺服運(yùn)動(dòng)控制
集成Melt-Match?（熔速匹配）專利技術(shù)
堅(jiān)固剛性機(jī)架結(jié)構(gòu)
可靠的校準(zhǔn)和驗(yàn)證
的數(shù)據(jù)采集功能
iQ系列伺服超聲波焊接機(jī)系統(tǒng)
杜肯專利的iQ伺服焊接機(jī)是超聲波焊接技術(shù)的新成果。集全數(shù)控雙核iQ系類超聲波發(fā)生器的率和可靠性以及伺服加壓系統(tǒng)的于一體的杜肯iQ伺服焊接設(shè)備賦予您的超聲波焊接過(guò)程的可靠性，性和可重復(fù)性。
動(dòng)態(tài)伺服運(yùn)動(dòng)控制
集成Melt-Match?（熔速匹配）專利技術(shù)
堅(jiān)固剛性機(jī)架結(jié)構(gòu)
可靠的校準(zhǔn)和驗(yàn)證
的數(shù)據(jù)采集功能

iQ伺服優(yōu)勢(shì)
iQ動(dòng)態(tài)伺服運(yùn)動(dòng)控制-無(wú)氣動(dòng)!
集成全電動(dòng)真伺服技術(shù)，消除了與氣動(dòng)部件相關(guān)的可變性，從而提高了焊接過(guò)程的可重復(fù)性和性。動(dòng)態(tài)伺服運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)可對(duì)超聲三聯(lián)組的速度，壓力和位置進(jìn)行控制從而使焊接過(guò)程得到優(yōu)化和穩(wěn)定。

可重復(fù)的伺服運(yùn)動(dòng)控制
集成Melt-Match?（熔速匹配）技術(shù)
動(dòng)態(tài)速度熔化起始(DVMI?)
在超聲能量作用初始階段，通關(guān)控制速度/壓力來(lái)優(yōu)化焊接接頭初始熔接過(guò)程（專利技術(shù))
可編程的三聯(lián)組速度和位置控制
減少焊接周期時(shí)間
尤其適合集成到需要和減少可變性的自動(dòng)化裝配系統(tǒng)中
校準(zhǔn)和驗(yàn)證
數(shù)字式全電控簡(jiǎn)化了校準(zhǔn)和驗(yàn)證過(guò)程。通過(guò)移除氣動(dòng)部件，使您的超聲波焊接過(guò)程校準(zhǔn)變得無(wú)比簡(jiǎn)單，并且終更加可靠。 iQ系列焊接機(jī)的全電動(dòng)機(jī)架和數(shù)字控制功能確保您的校準(zhǔn)/驗(yàn)證結(jié)果能長(zhǎng)期保持在允許范圍內(nèi)。這使您在保持系統(tǒng)可重復(fù)性的同時(shí)對(duì)兩次校準(zhǔn)期間的焊接結(jié)果更有信心。
簡(jiǎn)單校驗(yàn)步驟-無(wú)任何需要調(diào)整的氣動(dòng)部件
需要校準(zhǔn)的裝置(壓力傳感器)
所有其他參數(shù)已驗(yàn)證 (無(wú)需調(diào)整 - 僅進(jìn)行功能測(cè)試 - 距離，時(shí)間和速度)
發(fā)貨前可選杜肯校準(zhǔn)/驗(yàn)證
如果需要，可有杜肯校準(zhǔn)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)
iQ綠色環(huán)保
非氣動(dòng)= 無(wú)壓縮空氣!
如今高生產(chǎn)制造成本之一便是用于制造氣動(dòng)操作所需要的壓縮空氣的能源。據(jù)估算，所生產(chǎn)的壓縮空氣僅有50%得到了有效的額利用，而其余的壓縮空氣都因泄露和浪費(fèi)而損失掉了。
iQ符合FDA標(biāo)準(zhǔn)
多級(jí)密碼保護(hù)
過(guò)程更改審核歷史和文檔記錄(FDA 第11部分)
旋轉(zhuǎn)臺(tái)快速換模系統(tǒng)
UDI - 設(shè)備標(biāo)識(shí)
集成條碼掃描儀和/或激光打標(biāo)系統(tǒng)，便于FDA歸檔
無(wú)操作者可接近的調(diào)整旋鈕或控制
確保已驗(yàn)證的過(guò)程保持不變
所有機(jī)械變化都需要工具
潔凈室友好
無(wú)需要過(guò)濾的廢氣
不銹鋼面板
Melt-Match? 研究表明，在焊接過(guò)程中控制超聲三聯(lián)組的速度可以提高焊接強(qiáng)度并減少可變性。杜肯的Melt-Match?技術(shù)能匹配超聲三聯(lián)組的速度和塑料材料的熔化流動(dòng)速度，以確保塑料材料分子間的佳熔合。同傳統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)相比，使用該技術(shù)的iQ伺服焊接機(jī)的焊接結(jié)果更加牢固可靠
使用iQ伺服，速度控制可靠
可編程的多點(diǎn)速度分段
可編程的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)（按距離）焊后保壓
iQ explorer軟件的繪圖功能使過(guò)程(Melt-Match?) 優(yōu)化更加簡(jiǎn)單。優(yōu)化后的焊接過(guò)程使焊接周期中的熔化階段的輸出功率保持恒定。


過(guò)程能力(Cpk) - 第三方立研究機(jī)構(gòu)將某競(jìng)爭(zhēng)同行的氣動(dòng)焊接機(jī)與杜肯的iQ伺服焊接機(jī)做對(duì)比。結(jié)果顯示杜肯的iQ伺服焊接機(jī)的過(guò)程能力有大幅度提高，這證明了iQ伺服的焊接過(guò)程控制能力。


iQ發(fā)生器/電箱特點(diǎn)
的超聲波焊接需要一個(gè)穩(wěn)定而強(qiáng)大的電箱。相較于當(dāng)代的超聲波電箱，杜肯iQ電箱的數(shù)字控制以及0.5 ms的多核處理速度能夠使其在焊接過(guò)程中采集到高達(dá)兩倍的數(shù)據(jù)點(diǎn)。處理速度的提高能提高您的焊接輸出的可重復(fù)性并加強(qiáng)可編程的質(zhì)量控制的可靠性。

iQ機(jī)架特點(diǎn)
線性伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采用整體式滾珠絲杠機(jī)制。
行程5" (127mm) 20 kHz，以及行程 3.5"? (89mm) 30/40/50 kHz，電子示教機(jī)械限位，精度0.001" (.025mm)可調(diào)。
上止點(diǎn)限位開關(guān)可用于自動(dòng)化應(yīng)用
緊湊，單軌直線滾珠滑軌裝配系統(tǒng)提供定位，穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)以及無(wú)摩擦滑動(dòng)。
線性距離編碼器，分辨率1μm。
軸向推力 20kHz 560lb(2500 N)，40/30/50kHz 150lb(660 N)，15kHz 1200lbs (Super 20)。
可編程的觸發(fā)力，分辨率0.1 lb(1lb 20kHz版)，特別適合精密裝配。
可編程的原點(diǎn)位置，便于減少焊接周期時(shí)間以及設(shè)置優(yōu)化。
符合人體工程學(xué)的底座和焊接啟動(dòng)開關(guān)減輕操作者疲勞。
底座上的電源，焊接中，以及停止?fàn)顟B(tài)指示燈能清楚顯示系統(tǒng)狀態(tài)。
旋轉(zhuǎn)復(fù)位型緊急停止開關(guān)滿足國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
超剛性支撐能減少橈曲并使焊接一致性更好。 立柱曲柄和氣體支撐幫助確保簡(jiǎn)單設(shè)置。立柱可以被鎖定以避免擅自調(diào)整。提供標(biāo)準(zhǔn)圓支撐立柱。

iQ機(jī)架選配件
寬頻帶換能器。
專利的諧振固定調(diào)幅器。
長(zhǎng)機(jī)架立柱增加零件裝卸區(qū)高度。
可選19"? (483mm)固定架或機(jī)架安裝的發(fā)生器。
系統(tǒng)化超聲波裝配(SUA)培訓(xùn)電腦基于交互式培訓(xùn)模塊；基礎(chǔ)超聲波裝配，超聲波裝配以及過(guò)程優(yōu)化。

數(shù)字特點(diǎn)
所有電箱功能和參數(shù)數(shù)字控制允許特配置和未來(lái)升級(jí)或需求。
得益于的多核構(gòu)架，使其具有行業(yè)的0.5ms數(shù)據(jù)采集速度，增強(qiáng)了焊接準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
數(shù)字追頻調(diào)諧自動(dòng)數(shù)字式追蹤諧振頻率。調(diào)整電箱輸出頻率以匹配超聲三聯(lián)組（焊頭，調(diào)幅器和換能器）。
超聲波過(guò)載保護(hù)， 使用狀態(tài)指示燈便于排除故障。過(guò)載功率限制基于額定輸出功率水平。
線電壓調(diào)節(jié)補(bǔ)償電壓波動(dòng)，保持振幅一致。.
脈沖帶寬調(diào)制設(shè)計(jì)使輸出功率更有效率并大幅度減少電聲部件上的應(yīng)力，從而提高設(shè)備性能和可靠性，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
線性緩坡(軟啟動(dòng))算法使超聲三聯(lián)組上的工作頻率更加平穩(wěn)，并減少三聯(lián)組和電箱上的啟動(dòng)浪涌和異常應(yīng)力。
載荷調(diào)節(jié)可忽視功耗，自動(dòng)提供一致的超聲振幅。超聲波輸出振幅變化水平保持在+/-1%以內(nèi)，確保焊接過(guò)程的一致性并縮短焊接周期時(shí)間。
機(jī)械特點(diǎn)
流通式冷卻通道以及與之配套的散熱器和恒溫控制風(fēng)扇，可減小溫度梯度，減少污垢滲透，延長(zhǎng)零部件使用壽命。
RS232串行配置端口用于使用基于iQ配置器的PC進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軟件升級(jí)，故障排除以及硬件設(shè)置。
標(biāo)準(zhǔn)I/O，25引腳輸出，15引腳輸入，用戶可在工具菜單進(jìn)行配置。
特的專利待批準(zhǔn)的模塊化硬件設(shè)計(jì)融合了母板/內(nèi)部部件的互連。在減少了內(nèi)部布線的同時(shí)增強(qiáng)了可靠性和性能。
后板擴(kuò)展槽可用于針對(duì)OEM及成本有效的定制解決方案進(jìn)行自定義配置。
菜單控制
主要和次要焊接控制參數(shù)，包括時(shí)間，距離，能量以及峰值功率。
不合格件和懷疑件過(guò)程限制包括時(shí)間，時(shí)間和能量以及峰值功率，帶離散輸出。通過(guò)這些可編程限制可以適用各種焊接應(yīng)用。
振幅調(diào)整，范圍20-，精度1%?？稍诿姘迳匣蛲ㄟ^(guò)遠(yuǎn)程操作 (4-20) mA。
16組設(shè)置，單用戶ID。（包括振幅 %）
可編程的軟啟和軟停振幅可用于減少聲學(xué)三聯(lián)組上的應(yīng)力，或用于高速應(yīng)用以便在短至0.010秒的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)滿振幅。可用出廠配置設(shè)置。.
用戶可訪問(wèn)的可編程硬件設(shè)置允許更改自由運(yùn)行頻率，頻率鎖定/保持以及頻率限制-為困難聲學(xué)三聯(lián)組提供設(shè)置。
可選頻率鎖定和保持功能，系統(tǒng)忽略數(shù)字追頻自動(dòng)調(diào)諧功能，并鎖定為啟動(dòng)三聯(lián)組頻率，以幫助困難應(yīng)用下的三聯(lián)組更好地處理產(chǎn)品。
可編程的頻率帶寬，三種可選出廠設(shè)置或用戶可編程窗口用于特殊聲學(xué)三聯(lián)組和應(yīng)用。
焊后控制包括延遲和持續(xù)時(shí)間設(shè)置。
用戶界面特點(diǎn)
iQ Explorer圖形用戶界面
Windows操作系統(tǒng)使用相似的文件夾菜單結(jié)構(gòu)，無(wú)需對(duì)編程和操作進(jìn)行任何特殊培訓(xùn)。
觸摸屏輸入便于簡(jiǎn)單編程。所有焊接設(shè)置參數(shù)都可在同一菜單頁(yè)面進(jìn)行編程。
以太網(wǎng)連接可連接至局域網(wǎng)或立應(yīng)用程序。
監(jiān)管密碼控制功能可鎖定系統(tǒng)控制。
遠(yuǎn)程連接至杜肯的24小時(shí)熱線，可進(jìn)行系統(tǒng)診斷以及故障排除，從而減少故障停機(jī)時(shí)間。
iQ過(guò)程控制
為優(yōu)化焊接過(guò)程并生產(chǎn)出強(qiáng)度和一致性好的焊接結(jié)果，控制每個(gè)零件的焊接過(guò)程的所有階段是非常關(guān)鍵的。
焊前控制
可編程的原點(diǎn)位置
兩段可編程的下降速度， 允許焊頭在觸發(fā)前快速接近零件并減少焊接時(shí)間
專利的功率觸發(fā)或距離模式下的預(yù)觸發(fā)
焊接控制/模式
線性光學(xué)編碼器，1微米分辨率，5英寸有效行程，出色的度和可重復(fù)性。
熔化檢測(cè)。 在系統(tǒng)檢測(cè)到材料熔化過(guò)度之前，速度不變。這能減少零件應(yīng)力，提高零件粘結(jié)強(qiáng)度（待批準(zhǔn)專利）
可編程的運(yùn)動(dòng)控制模式
速度模式允許在焊接階段設(shè)置恒定速度或10段分段速度。
壓力模式允許在焊接階段設(shè)置恒定壓力或10段分段壓力。
能量焊接可將一定量的能量傳遞到零件上。
距離焊接控制現(xiàn)對(duì)距離以確保每個(gè)零件上熔化的材料的量相同，從而使焊接完的接頭強(qiáng)度一致。
距離焊接控制焊接完成的零件的高度，從而生產(chǎn)一致的裝配件。
峰值功率焊接 當(dāng)可用接頭材料完全熔化之后，設(shè)備才終止發(fā)超聲波。


焊后控制
動(dòng)態(tài)保壓方法允許設(shè)備在停止發(fā)超聲后以一定的可編程速度繼續(xù)下降一段距離，并確保下降的一小段距離是可控的。
靜態(tài)保壓方法使設(shè)備在保壓階段，焊頭停在某個(gè)固定的位置并保持一段可編程的時(shí)間。


硬件
iQ Explorer可在超聲波系統(tǒng)之外的Windows操作系統(tǒng)上立運(yùn)行。
可在大多數(shù)計(jì)算機(jī)平臺(tái)，臺(tái)式機(jī)，平板電腦，筆記本電腦或工業(yè)PC上使用，無(wú)需杜肯提供任何硬件。
右圖顯示的是用于配置界面，并與零件設(shè)置文件有關(guān)。您可以上傳零件圖片。這使您能夠快速識(shí)別正在用于零件焊接過(guò)程控制的正確設(shè)置。

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