盾構(gòu)機(jī)補(bǔ)油泵濾芯UE619AN40H袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn) a除塵效率較高。一般可達(dá) 99% 以上，粉塵出口排放濃度可達(dá)到30mg/m3 以下，甚至5mg/m3以下； b捕集各類性質(zhì)粉塵。尤其能有效捕集PM10及PM2.5以下的微細(xì)粉塵顆粒物， 回收能夠利用的粉塵顆粒；c不因粉塵顆粒的種類、粉塵濃度的高低、粉塵粒徑的大小以及粉塵比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率；
d使用的濾料具有中低溫段 (90℃~140℃) ，中高溫段 (140℃~200℃) ，高溫段 (200℃~300℃) 和特殊高溫段 ( 大于 300℃) 之分，根據(jù)要求合理選擇濾料的材質(zhì)均能滿足除塵要求； e處理風(fēng)量范圍大。采用單元模塊組合式結(jié)構(gòu)，能適應(yīng)不同范圍內(nèi)處理風(fēng)量的波動(dòng)；f充分利用實(shí)際場(chǎng)地設(shè)計(jì)，不停機(jī)的對(duì)各分室停風(fēng)以進(jìn)行維護(hù)、維修、更換布袋；
袋式除塵器要求將待處理氣體的溫度控制在過(guò)濾纖維材料所能夠承受的范圍之內(nèi)，以防止因溫度過(guò)高而導(dǎo)致濾袋燒毀的情況出現(xiàn)。 袋式除塵器的壓力損失（指布袋進(jìn)、出口之間阻力）相比于電除塵器而言較大， 一般在1000~1 500Pa ，大能夠達(dá)到2000Pa 。但由于新過(guò)濾材料的開(kāi)發(fā)研制，除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，含塵氣體過(guò)濾速度的降低，使得袋式除塵器的壓力損失也有所降低。
2 濾筒除塵器2.1 濾筒除塵器的工作原理濾筒除塵器與袋式除塵器的區(qū)別在于濾袋過(guò)濾材料的結(jié)構(gòu)由袋式變?yōu)闉V筒式。 濾筒除塵器的工作原理是含塵氣體通過(guò)除塵罩、風(fēng)管及進(jìn)風(fēng)口被吸入箱體內(nèi)，當(dāng)氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板的共同影響下，氣流中的一部分顆粒粒徑較大的粉塵會(huì)在重力和慣性力作用下， 不經(jīng)濾筒，而直接降落到灰斗內(nèi) ；
粒度細(xì)、密度小的粉塵隨氣流通過(guò)濾筒進(jìn)入濾筒后，在布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)的影響下，被濾料阻擋在濾筒外，在風(fēng)機(jī)的作用下，潔凈氣體由出風(fēng)管排出。積聚在濾筒表面的粉塵越多，濾筒的壓力損失也會(huì)隨之增大。 當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值或設(shè)定時(shí)間時(shí)進(jìn)行清灰。
由 PLC 程序控制電磁脈沖閥的開(kāi)啟。 通過(guò)提升閥關(guān)閉一箱室，截?cái)啻幚須怏w，然后開(kāi)啟電磁脈沖閥，氣包內(nèi)的高壓空氣氣流會(huì)經(jīng)由脈沖閥通過(guò)噴吹管上的噴吹孔噴發(fā)出速度、壓力的一股引射氣流，以及引發(fā)的一股相當(dāng)于主流氣流體積3至5倍的誘導(dǎo)氣流，

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