根據(jù)工況環(huán)境不同，對除塵設備要求不同，我們?yōu)橛脩籼峁┝薢C型和PPC型共幾十余種規(guī)格振動篩除塵器，具體的技術參數(shù)參考下表，您可以根據(jù)振動篩作業(yè)粉塵的實際情況選擇。 振動篩除塵器的振動篩在工作過程中產生大量粉塵，MC系列除塵器升始工作時，利用除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內，振動篩除塵器內設多條過濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經風機排出。 振動篩除塵器是MC型脈沖袋式除塵器于振動篩在工作產生粉塵的一種除塵裝置。由于字型差異，也有人稱其為震動篩除塵器。該裝置由除塵器、風機、PLC自動脈沖噴吹系統(tǒng)、吊架、檢修門、密封軟簾等構成。振動篩除塵器的使用能夠避免粉塵的四處飛揚，對環(huán)境造成的污染，為保護地球環(huán)境作出了一定的貢獻。當濾袋表面粉塵增多，阻刀值達到預定值時，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號，由PLC自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾袋進行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經過密封的卸灰管直接到達皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，又不產生二次揚塵。 1、收塵效率達99.9%以上，排放濃度〈50mg/Nm3，做到無煙無塵，確保達標放。 2、用長袋反吹清灰技術、抗結露結構設計、的溫度自動控制系統(tǒng)，濾袋使用壽命長。 3、設計周到，結構合理。能在不停機的情況下進行維修而不影響生產。 4、適應性強。能在高溫（260℃，瞬間280℃）、高含塵（100g/Nm3）、高溫（60℃）的工況條件下有效運行。 5、設備使用安全可靠，操作簡單，運行費用低。 玻纖袋式除塵器的技術參數(shù)： 脫硫率：99（%） 阻力損失：1500（Pa） 出口含塵濃度：0.03（g/Nm3） 使用溫度范圍：280（℃） 過濾速度：0.5（m/min） 玻纖袋式除塵器的進氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風管、三通管、排氣閥、排氣管。其袋室結構：包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。其排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機。 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率極低。 6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

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