袋式除塵器的建造就有結(jié)構(gòu)式與模塊式之分。以前美國工廠中較大的袋式除塵器一般是在現(xiàn)場將各個部件裝配而成，這就是結(jié)構(gòu)式的。后來發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)場組裝與在制造廠組裝相比，相同的工作，而且在現(xiàn)場和在制造廠可以做得一樣好的，即使現(xiàn)場天氣條件好，后者工人的生產(chǎn)率也要比前者的高約20%，何況不良的現(xiàn)場工作條件，不良的天氣條件，還有工人的交通，住宿等問題都要增加現(xiàn)場的勞動費(fèi)用，應(yīng)用工具在現(xiàn)場也不如在制造廠中方便.因此，在20世紀(jì)70年代就開始采用模塊化設(shè)計。所謂模塊就是在可能的大程度上于制造廠組裝的袋式除塵器系統(tǒng)中預(yù)裝配部分。通常，一個模塊是能夠經(jīng)濟(jì)地運(yùn)往現(xiàn)場的盡可能大的一件貨物。當(dāng)然這樣做在運(yùn)輸上會有一定的難度，但是，如果小到在運(yùn)輸上毫不問題，恐怕就會沒有競爭性了。通常，所有內(nèi)部部件如花板，清灰機(jī)械，有時甚至濾袋，都是在制造廠中裝入模塊內(nèi)的。 離線清灰脈沖除塵器 該型除塵器吸收了國內(nèi)外技術(shù)，采用了氣箱脈沖袋式除塵器和長袋占線低壓脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，解決了長袋脈沖噴吹清灰除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，地提高了濾袋清灰效果;采用了能夠克服粉塵對灰斗壁板粘附和粉塵在灰斗卸灰口搭橋的清堵裝置，從而使除塵器能夠有效的對高濃度、強(qiáng)粘性、細(xì)粒徑揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行治理。 除塵器由分室結(jié)構(gòu)的上箱體、中箱體、灰斗，均流風(fēng)道和清灰裝置等部分組成。工作時含塵氣體由進(jìn)氣均流風(fēng)道進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流裝置分離后，細(xì)塵粒隨氣流向上進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，灰塵被隔離附積在濾袋外表面，過濾后的氣體由上箱體進(jìn)入排氣風(fēng)道排至大氣。 選礦廠布袋除塵器特點(diǎn)： 1.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。 2.采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。 3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。 4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。 5.本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)非常方便。 6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。

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