濕式除塵器俗稱“除霧器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。
簡介
生產的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經均布分流后，氣體從下往動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。
濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結構簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至低。但采用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產品的回收。如果設備安裝在室內，還考慮設備在冬天可能凍結的問題。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。
該除塵器對粒徑小于5μm粉塵的除塵，使用壽命長達5～8年。除塵器結構緊湊，占用空間小，耗水量小，每秒處理5～7立方米含塵氣流的占地面積約為4平方米，耗水約1噸/小時。
特點
優(yōu)點
1.由于氣體和液體接觸過程中同時發(fā)生傳質和傳熱的過程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。
2.適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體；
3.運行正常進，凈化；
4.可用于霧塵集聚之粉塵、氣體；
5.排氣量衡定；
6.結構簡單、占地面積小，投資低；
7.運行安全、操作及維修方便
缺點
濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點：
⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進行處理，否則會造成二次污染；
⑵當凈化有侵蝕性氣體時，化學侵蝕性轉移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護；
⑶不適合用于疏水性煙塵；對于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞；
⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴寒地區(qū)應采用防凍措施。
在工程上使用的濕式除塵器形式很多?？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa，包括噴霧塔和旋風洗滌器等，在一般運行條件下的耗水量（液氣比）為0.5—3.0升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達到90%—95%。高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa,凈化效率可達99.5%以上，如文丘里洗滌器等。主要濕式除塵裝置的性能、操作范圍摘要見下表?，F只局限于介紹應用較廣泛的三類濕式除塵器，即噴霧塔洗滌器、旋風洗滌器和文丘里洗滌器。
裝置名稱 氣體流速 m/s 液氣比 L/m3 壓力損失/Pa 分割直徑 (微米)
噴淋塔 0.1 ~2 2~3 100~500 3.0
填料塔 0.5~1 2~3 1000~2500 1.0
旋風洗滌器 15~45 0.5~1.5 1200~1500 1.0
轉筒洗滌器 300~750r/min 0.7~2 500~1500 0.2
沖擊式洗滌器 10~20 10~50 0~150 0.2
文丘里洗滌器 60~90 0.3~1.5 3000~8000 0.1
適用范圍
各類工業(yè)粉塵，有機異味、酸堿廢氣吸收凈化等有害氣體的洗滌凈化，鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機、中央熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩等行業(yè)。機械加工除塵器.糧食加工除塵器
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