除塵設備的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風進行清灰。噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有一定的強度，輸入電信號，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質，否則會對除塵設備造成一定的損壞。
除塵設備的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，鍋爐單機除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打，來達到清灰的目的，此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進行選擇；用壓縮空氣代替機械進行震打，其原理與機械震打原理相同，只是震打的方式不同；當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強。
21世紀我國工業(yè)生產(chǎn)處于全面發(fā)展時期，電力需求也逐漸增大。截至2006年底國內發(fā)電裝機容量達到6.22萬萬千瓦，其中火電發(fā)電裝機容量約占全部發(fā)電量的77.8。當前我國每年火力發(fā)電的煤炭消耗量己超過8億噸，電廠煙塵排放量約350萬噸，占工業(yè)煙塵排放量的35。其中，微細粒子(小于10微米)排放量超過250萬噸。微細粒子是影響城市大氣質量和能見度的主要因素，并嚴重危害人體健康，而電除塵器對微細粒子的捕集能力有限，客觀上需求有效率的除塵器，那是鍋爐單機除塵器。經(jīng)過鍋爐布袋除塵器過濾后的煙氣含塵濃度一般都低于50mg/m3，甚至在10mg/m3以下，完全滿足新標準的排放要求，并且還能有效捕集對人體危害大的5μm以下的超細微小顆粒，同時還有利于今后燃煤電廠的煙氣脫硫。
由于除塵設備內部氣固兩相流動十分復雜，氣相流場以及顆粒運動和沉積特性的測量也很困難，因此設計者往往只能依賴于經(jīng)驗數(shù)據(jù)或簡單模型的計算結果，主觀性較強，除塵設備的實際性能常常達不到設計期望的水平。過濾速度和濾袋間歇速度是收塵器設計中主要參數(shù)指標，傳統(tǒng)設計方法一般只要平均過濾速度和濾袋間歇速度小于極限值。然而在實際除塵器袋室中，氣流并不是均勻分布的，下進風結構中氣流分布不均勻情況更為嚴重。而這種不均勻現(xiàn)象直接導致高溫除塵布袋提前破損，大大降低除塵器使用效率。

查看全部介紹