攪拌站單機(jī)除塵器脈沖除塵器發(fā)貨視頻
內(nèi)部過濾除塵濾筒處理方式脈沖噴吹適用區(qū)域焊接,切割,粉塵處理
濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,
濾筒除塵器相對(duì)于濾袋除塵器來說,相同風(fēng)量條件下,體積小、安裝方便,過濾精度因?yàn)槠涫褂脼V材基材的限制,要比一般的布袋要高些。 換濾筒要比 換濾袋要簡(jiǎn)單得多。所需要的壓縮空氣的量要 少。缺點(diǎn)在于需要壓縮空氣的壓力較大,反吹難度較濾袋 高,濾材的適用面較濾袋較窄,兩者在價(jià)格、使用和維護(hù)成本,自動(dòng)化程度上有太大差異。從細(xì)節(jié)方面來分析的有以下方面:
濾袋除塵器的優(yōu)勢(shì):
1、濾袋的使用壽命相對(duì)來說應(yīng)該會(huì) 長(zhǎng),不易破損;
2、濾袋的清灰效果較好,能清灰;
3、后續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)用維護(hù)費(fèi)用較低;
4、過濾
濾袋除塵器的劣勢(shì):
1、布袋的過濾面積較小.
2、因?yàn)椴即娣e小導(dǎo)致袋式除塵器設(shè)備體積稍大,所以占地面積稍大;和濾芯式除塵器相比,同樣過濾面積的設(shè)備濾筒式的體積會(huì)比較斯文.
3、投入成本較大;
濾筒除塵器的優(yōu)勢(shì):
1、 期投入成本較小;
2、設(shè)備體積較小,占地面積小;
3、過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區(qū)別,都是市面上廣泛的過濾方式.

這種凈化原理的除塵器設(shè)備其實(shí)是倉頂濾筒是除塵器設(shè)備。這種設(shè)備屬于一種小型的除塵器設(shè)備。一般的濾筒除塵器廠家都可以制作,并且可以達(dá)到好的凈化效果。
倉頂濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)
(1)、倉頂濾筒除塵器采用了振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)清灰方式,一開始使用期間,除塵效果還可以,但是使用5-6個(gè)月后,除塵效果很差,由于振動(dòng)電機(jī)的振頻較小,不能夠及時(shí)的振動(dòng)掉積聚在濾芯褶皺內(nèi)的粉塵。在高壓關(guān)狀態(tài)下越積越厚,濾芯逐漸沒有了透氣量,由于濾芯的材料為聚酯材料,透氣性能相當(dāng)?shù)牟缓谩R虼藶V芯會(huì)堵死。在之后的上料過程中產(chǎn)生的高壓沒有辦法釋放,會(huì)使倉頂除塵器“冒灰”,導(dǎo)致過濾失效。
(2)、倉頂濾筒除塵器的控制系統(tǒng):自動(dòng)化程度低,要靠人為控制,這樣不能連續(xù)有效的完成清灰的工作。因此濾筒式倉頂除塵器的清灰機(jī)構(gòu)的不完善,清灰不會(huì)造成除塵設(shè)備的倉內(nèi)壓力過高,從而使濾芯快速的失去從而損壞掉。
倉頂濾筒除塵器都是根據(jù)不同的庫頂或者是不同的制作的。如果您想要選擇適合的倉頂濾筒除塵器可以直接致電我們。

濾筒除塵器主要特點(diǎn)
?、?L系列濾筒除塵器,由單元體(箱體)1~8只組成,可根據(jù)具體要求靈活地任意組合,單元體本身就是一整的除塵器,可以單使用。
?、?L系列濾筒除塵器配備有多種規(guī)格(過濾面積)和不同濾料,適用于不同粉塵性質(zhì)、溫度、含塵濃度0.5~5.0g/m3的氣體除塵或空氣過濾,除塵效率達(dá)99.99%。
?、?L系列濾筒除塵器配備有多種安裝結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)實(shí)際情況選用。
?、?濾料采用微孔薄膜復(fù)合濾料,實(shí)現(xiàn)了表面過濾,清灰容易,阻力小,具有運(yùn)行穩(wěn)定性及技術(shù)可靠性。
濾筒除塵器工作原理
除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進(jìn)入簡(jiǎn)內(nèi),氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,于凈氣體進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,阻力越來越大,達(dá)到設(shè)定值時(shí)(也可時(shí)間設(shè)定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向?yàn)V筒中心,對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰,恢復(fù)低阻運(yùn)行