在洗砂生產(chǎn)線中，板框壓濾機(jī)設(shè)備在處理各種水質(zhì)方面已達(dá)到比較水平，因此該設(shè)備具有處理各種廢水的能力。在正常情況下，洗砂和壓濾機(jī)給水泵不能承受各種廢水。這是廢水的災(zāi)難。當(dāng)一定量的廢水進(jìn)入泵端口時，濾布會很樂意接受各種污垢?？吹郊儍舻乃畯臑V布中流出會是一種相對自豪的感覺。



不要混入雜質(zhì);除去濾餅后，應(yīng)清潔濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物，否則會影響板框壓濾機(jī)的平穩(wěn)進(jìn)料以及濾板的密封。濾板兩側(cè)的壓力不平衡會導(dǎo)致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應(yīng)符合濾液過濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)收縮，其孔徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)與板框壓濾機(jī)配套使用時，布的開口和板孔進(jìn)料孔應(yīng)相對同心，并應(yīng)靠近缸壁，否則會造成過濾不清晰，過濾速度低和布桶破裂。 將無法達(dá)到預(yù)期的過濾目的。



濾帶的行走速度操控著污泥在每個工作區(qū)的脫水時間，對出泥泥餅的含固率、泥餅厚度及泥餅剝離的難易都有影響。帶速越低，泥餅含固量越高，泥餅越厚，越易從履帶上剝離；反之，帶速越高，泥餅含固量越低，泥餅越薄，越不易剝離。因而，從泥餅質(zhì)量看，帶速越低越好，但帶速的高低直接影響到脫水機(jī)的處理能力，帶速越低，其處理能力越小。對于某一種特定的污泥來說，存在佳帶速操控范圍在該范圍內(nèi)，脫水機(jī)既能必定的處理能力，又能得到的泥餅，固體回收率也較高。



比較常見的板框壓濾機(jī)是由濾板和濾框構(gòu)成的，濾板會替換排列，形成一組組濾室。在濾板的外表有溝槽來支撐濾布，而濾框跟濾板有孔形成排液通道，板和框的兩側(cè)有把手，能夠支在橫梁，用液壓設(shè)備壓緊板框。濾布一是過濾漿體二是起到密封墊片效果。板框壓濾機(jī)在液壓壓緊后，轉(zhuǎn)料泵把物料不斷壓進(jìn)濾室離，濾布過濾后形成濾餅，漿體穿過濾布，沿著濾板孔排出。過濾完后通入洗滌水清洗濾餅，后通入壓縮空氣除水分。完工后斷電，松開液壓設(shè)備卸下濾板并卸料，卸料完后清洗濾布，從頭壓緊板框開端下輪循環(huán)。



隔閡壓濾機(jī)體積較小易于搬運(yùn)，不需要地基，裝置簡潔經(jīng)濟(jì)。隔閡壓濾機(jī)可用于運(yùn)送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，由于氣動泵的剪切力低，所以對資料的物理影響較小。如：感光資料、絮凝液等?！≡诶缃ㄖさ?、工礦的廢水等排放施工環(huán)境相對差的地方，由于污水中的雜質(zhì)多且成分雜亂，管路易于阻塞。隔閡壓濾機(jī)可經(jīng)過顆粒且流量可調(diào)，管道阻塞時主動中止直到通暢。否則那對電泵就構(gòu)成負(fù)荷過高的狀況，電機(jī)發(fā)熱易損。



濾板的形狀是兩個表面中間的凹陷，底部有無數(shù)個盲點(diǎn)。凹形設(shè)計為過濾過程中被濾布攔截的固體提供了儲存空間。然后，盲點(diǎn)設(shè)計有其自身的秘密，即增加濾板和濾餅之間的摩擦力以存儲固體并有效地支撐濾餅。另一個目的是使透析水具有正常的循環(huán)路徑，以幫助水快速流出設(shè)備。提高設(shè)備效率。其中，大的濾板還具有多個厚度與濾板相同的凸臺。這樣做的目的是使壓力很好地相互傳遞，同時也要防止濾板之間的間隙和強(qiáng)壓力破裂和損壞。