陶瓷膜生產(chǎn)設(shè)備規(guī)格型號(hào)：

按照生產(chǎn)要求的不同，陶瓷膜組件填裝有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等規(guī)格不同，再裝精心配制而成設(shè)備，組件的排列為兩串多并(多達(dá)到8并)。規(guī)格型號(hào)按照處理需求選擇。
陶瓷膜生產(chǎn)設(shè)備-設(shè)計(jì)生產(chǎn)主要應(yīng)用：
（一）氯堿化工鹽水精制及除硝
（二）煤化工油水分離
（三）石油化工催化劑分離
（四）精細(xì)化工產(chǎn)品凈化
（五）脫色純化（六）酸/有機(jī)酸分離純化（七）選?。ò耍┕I(yè)清潔生產(chǎn)（九）膜法-樹脂制糖（十）天然產(chǎn)物選取

陶瓷膜純水通量測(cè)試計(jì)算方法
1.將電導(dǎo)率小于10um-cm-1、濁度小于0.1NT的純凈水，在操作壓力為0.1MPa，溫度為25℃的條件下，壓過陶瓷微孔濾膜，單位時(shí)間、單位膜面積透過濾膜的純水體積，即為純水通量，按公式（1）計(jì)算：
F=Q/A……（1）式中：F-膜的純水通量，m3·m-2·h-1
Q一單位時(shí)間的膜的純水透過量，m3.h-1；A-有效膜面積，m2
2.大孔徑測(cè)試與計(jì)算
將膜用選定的浸潤(rùn)劑浸潤(rùn)，以氮?dú)鉃闅庠矗鸩皆龃竽蓚?cè)的壓差，測(cè)出小出泡壓力，并計(jì)算出大孔徑。
Dmax=4δ/△Pmin……（2）
式中：Dmax—測(cè)試膜的大孔徑，m；δ-溶劑的表面張力，N/m；△P—出泡壓差，Pa.

使用微孔陶瓷過濾器在工作溫度85℃，反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下，除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上，兩年內(nèi)再生能力達(dá)到99.9%。
陶瓷膜氨水過濾器投入使用后，蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過濾器前后剩余氨水中焦油含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)過濾器前后剩余氨水中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，過濾后的氨水水質(zhì)得到很好的改善。
剩余氨水經(jīng)蒸氨后，塔底的排渣量明顯減少，蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，氨廢水輸送暢通，延長(zhǎng)換熱器的使用周期，減少對(duì)換熱設(shè)備的更換。
氨水過濾器特點(diǎn)是：除油技術(shù)，克服了很多問題，除油效率非常高，過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，配套設(shè)備少，安裝方便，具有耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；反沖洗效果好，耗用時(shí)間短，控制容易。