污泥壓濾機在過濾工序中壓濾機廠家采用新濾布，濾布的經(jīng)緯線空隙大，經(jīng)過幾次使用后，物料阻塞空隙，就不會滲漏了。壓濾機廠家對設(shè)備的零部件的正常與否對于壓濾機的運行來說是至關(guān)重要的，在經(jīng) 過長時間的運行之后，壓濾機的很多零部件會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，這個時候就需要壓濾機廠家對進行一個調(diào)節(jié)。

污泥壓濾機對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機，使壓濾方向與重力方向一致，粗顆粒 先沉降，可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負壓作為壓濾的推動力。這種污泥壓濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機可壓濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空污泥壓濾機適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

污泥壓濾機有效濾板在不同的設(shè)備和不同的時間段所出來的效果也是不一樣的。也就是講在一個循環(huán)的過程中，隨著污泥壓濾機內(nèi)的過濾，里面的固體顆粒堆積在濾布上，堆積物越多越厚，顆粒間的縫隙就會越小，壓濾機的有效面積也會隨著減小。

污泥壓濾機濾室中濾壁的面積了，這也是污泥壓濾機決定它自身過濾面積一個非常重要的組成部分。壓濾機的有效過濾面積其實就是污泥壓濾機濾布的面積，當濾布和被過濾液體的接觸面積增加的時候，有效過濾面積才會增加。濾布進行使用的時候是依附在濾室的濾壁上的，主要就是用來支撐個固定濾布，所以要想增加有效面積的話，這點是的。

污泥壓濾機經(jīng)過長時間運行，特別加長型，很容易造成大梁彎曲變形，這時操作就會有危險，應(yīng)如何才能把彎曲的大梁調(diào)整回來呢? 　　 先看、壓濾機地腳螺絲有沒有吃緊，壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。 　　其次、把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。 　　再次、按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。 　　 然后、如果大梁還沒回來正常位置，按此類方法排放壓緊四至五次，讓大梁到正常位置為止。

污泥壓濾機很多壓濾機操作人員為了能夠早點完成工作，會利用增強對板式壓濾機濾板壓力的多少來進行控制。但在增強壓力解決工作問題的時候會很容易造成板式壓濾機濾板沒法實現(xiàn) 好的工作效果。廠家在進行壓濾機操作千萬不能有偷工減料的思想，長時間運作又不好好保養(yǎng)，很快壓濾機就會操勞過度，有些嚴重的甚至還需要“入院治療”，這一問題可以很好的避免。