關鍵詞 |
800型板框廂式壓濾機 |
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板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
安全規(guī)程
1.正確選用濾布。每次工作結束,清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應及時修復或更換。
2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3.油箱通常六個月進行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下,應即補油。
4.待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5.料液和洗滌水等的閥門按操作程序開、關,料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6.保持機器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。
7.工作結束后,關閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚。
泥餅無法脫落
內(nèi)因:
1、化學調(diào)理藥劑選擇不對。主要原因化學調(diào)理沒有改善泥性,使得板框壓濾機與脫水污泥的泥性不相適應。
外因:
1、板框機進泥壓力不夠。污泥量不足,因此產(chǎn)生的泥餅厚度太薄。
2、濾布的選型不對。針對不同性質(zhì)的污泥,選用對應的濾布。
3、濾布老化。長期使用或長期不清洗,導致濾布老化
杭州銳鋒壓濾機有限公司 歡迎新 老客戶的采購 廠 房 地 址:杭州余杭區(qū)仁和鎮(zhèn) 三星路22號 經(jīng) 營 范 圍:生產(chǎn)板框、廂 式、隔膜、帶式壓濾機,工業(yè)濾布 以及壓濾機配件。 提