山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來(lái)，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號(hào)用途活性炭，廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過(guò)濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個(gè)型號(hào)，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)全國(guó)，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

柱形多孔活性炭薄膜用于室內(nèi)空氣凈化濾器隨著空氣凈化器的普及，希望能夠提高它的性能，特別是希望能夠有立即能達(dá)到凈化效果的即效性空氣凈化器。為了滿足這種要求，作為必需的空氣凈化濾器的特性，要能進(jìn)行大風(fēng)量的處理，空氣凈化濾器的壓力損失要小，且吸附氣體的速度要快。減小粒徑可以提高活性炭的吸附速度，但是當(dāng)粒徑小于500μm時(shí)，操作性能非常差，同時(shí)壓力損失也變大，普通活性炭填充方式不能使用。作為操作性能的空氣凈化迪器材料而開(kāi)發(fā)出來(lái)的微粒狀活性炭薄膜，是將吸附速度和壓力損失在高水平上統(tǒng)一起來(lái)的可以作為空氣凈化濾器使用的產(chǎn)物。作為微粒狀活性炭的粒徑，可以根據(jù)使用目的，在粒徑范圍100~500μm的活性炭中任意選擇:單位面積薄膜中的活性炭質(zhì)量，可以根據(jù)使用目的，在50-300g/m范圍內(nèi)任意設(shè)定，薄膜中的活性炭含量可高達(dá)80%的程度。如此成型而成的薄膜厚度為0.3~2mm，能進(jìn)行褶皺成型加工，這是能夠同時(shí)滿足壓力損失小、吸附速度快兩個(gè)矛盾的性質(zhì)并能加工成空氣凈化濾器的一個(gè)關(guān)鍵。微粒狀活性炭薄膜經(jīng)過(guò)折皺加工，能夠很容易地折疊形成空氣凈化濾器的開(kāi)口面積20~30倍程度的面積，能夠把通過(guò)微粒狀活性炭薄膜的線速度減少至空氣凈化濾器的面上風(fēng)速的1/30~1/20。使用微粒狀活性炭薄膜時(shí)，與除塵薄膜濾材積層而成的除塵脫臭復(fù)合薄膜，通過(guò)褶皺能夠很容易地制造除塵機(jī)能與脫臭機(jī)能一體化的空氣凈化濾器。不僅降低成本，而且能有效地利用空氣凈化濾器的容積，同時(shí)還能提高除塵機(jī)能與脫臭機(jī)能。
(3)新型室內(nèi)空氣凈化器新型室內(nèi)空氣凈化器基本原理見(jiàn)圖6-14。由纖維過(guò)濾層和活性炭-納米TiO:復(fù)合光催化凈化層組成。其中，纖維過(guò)濾層與一般空氣過(guò)濾器的功能相似，主要用于去除室內(nèi)空氣中的固體顆粒污染物及附著于其上的微生物，活性炭-納米TiO:復(fù)合光催化凈化層用于去除揮發(fā)性有機(jī)物，所謂活性炭-納米TiO:復(fù)合光催化凈化體，也即利用吸附劑活性炭與光催化劑納米TiO:復(fù)合的方法，在支承體表面上黏結(jié)活性炭形成吸附層，然后再將納米TiO:負(fù)載在活性炭粉末顆粒上形成外層的光催化層。

柱形多孔活性炭也是雙電層電容器(EDLC)使用多的電材料、早在1954年就有了以感世安貓于EDLC電級(jí)獲得的專(zhuān)件)
一般認(rèn)為、柱形多孔活性炭的比表面積越大、其比容就越高、通常認(rèn)為用大比表面積的電級(jí)材料來(lái)獲得高比容量，因?yàn)镋DLC主要靠電解液進(jìn)入活性炭的孔隙形成雙電裝存儲(chǔ)電荷、一般認(rèn)為水溶液中鍛材料中2nm的孔對(duì)形成雙電層比膠利、如小干2mm 以下的孔則很少有雙電層形成:對(duì)非水電解液則該孔徑為Smm、因?yàn)榭捉?jīng)過(guò)小時(shí)電解質(zhì)溶液很難進(jìn)入并浸澗這些微孔。因此這些微孔所時(shí)應(yīng)的裝面積就成為無(wú)效表面積、所以需要對(duì)活性炭的孔徑和比表面選擇一個(gè)佳范圍值，用以提高中孔的含量，充分利用有效表面積、從而增大電極
自20世紀(jì)70 年代以來(lái)，人們?yōu)榱双@得高比容量的AC電極材料進(jìn)行了大量的工作，目前用氫氧化鉀溶液活化的AC電極比容量高可達(dá) 400F/g*).張寶寶等采用 Co”真空浸潰、堿性處理的方法對(duì) AC電極進(jìn)行了修飾，結(jié)果麥明修飾后的AC 電極比容量提高了26.80%，電容器經(jīng)1000次循環(huán)，電容量?jī)r(jià)保持在91N以上。且該電容器漏電電流較小，其原因是Co修飾后的AC不僅產(chǎn)生服電腦電、還產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)的法拉第準(zhǔn)電容，是Co和AC協(xié)簡(jiǎn)作用的結(jié)果，鄧梅根等的實(shí)驗(yàn)表明，用比表面積為2000m/g、孔徑在2~2m的活性炭在水系和非水電解質(zhì)中獲得280F/g和120F/g的比容。這是目前活性碳材料所能達(dá)到的大比容
2炭凝膠
發(fā)凝膠(carbon scrogel)是一種質(zhì)輕、比表面積大、中孔發(fā)達(dá)、導(dǎo)電性好、電化學(xué)性能穩(wěn)定的碳材料，具有結(jié)構(gòu)可控性。

柱形多孔負(fù)載型活性炭催化劑的應(yīng)用技術(shù)
活性炭負(fù)載酸催化劑及其應(yīng)用
采用活性炭負(fù)載酸作為催化劑，具有催化活性高、選擇性好、操作方便、設(shè)備腐蝕少和環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)?；钚蕴控?fù)載酸催化劑可在酯化等反應(yīng)中廣泛應(yīng)用。
活性炭負(fù)載對(duì)甲苯磺酸催化劑的制備可采用以下過(guò)程:用10%的稀硝酸淋洗400~600目的活性炭，再水洗至中性，蒸餾水浸泡后再用去離子水回流2h，減壓過(guò)濾，150℃下干燥3h，將所得干凈的活性炭與一定濃度的對(duì)甲苯磺酸(TsOH)溶液回流吸附12h，減壓過(guò)濾后晾干，后在(120±2)℃下活化 2h，就可得到一系列不同固載量的催化劑TsOH/C.
乙酸乙酯是化工、醫(yī)藥生產(chǎn)的基本原料，也是重要的染料、香料中間體，傳統(tǒng)的制備方法是乙酸與乙醇在濃硫酸催化下酯化而成。該酯化工藝雖然速度快，但酯收率低(70%~80%)，而且反應(yīng)后處理工序復(fù)雜，有“三廢”污染，且濃硫酸在工業(yè)生產(chǎn)中不僅腐蝕設(shè)備，還會(huì)引起副反應(yīng)，如醇的脫水、聚合等。為提高酯收率，避免對(duì)設(shè)備的腐蝕，可用對(duì)甲苯磺酸代替濃硫酸制備乙酸乙酯，但因?qū)妆交撬嵩诜磻?yīng)中易隨乙酸乙酯流失，使得催化成本大為提高，且該工藝的后處理仍十分復(fù)雜。研究表明，與非固載型對(duì)甲苯磺酸工藝相比，采用廉價(jià)易得的活性炭負(fù)載對(duì)甲苯磺酸作為催化劑具有催化劑用量少、使用壽命長(zhǎng)、酯收率高、反應(yīng)后處理工序簡(jiǎn)單、不污染環(huán)境、不腐蝕設(shè)備、酯化反應(yīng)既可間歇操作又可連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)，因此逐漸受到廣泛關(guān)注。劉紅梅[以活性炭為載體，通過(guò)浸漬法制備了活性炭負(fù)載對(duì)甲苯磺酸催化劑，發(fā)現(xiàn)其對(duì)合成三乙酸甘油酯的催化效果優(yōu)于常用的酯化催化劑，收率大于92%，比以硫酸為催化劑收率高15%，比以對(duì)甲苯磺酸為催化劑收率高10%，。