那么框板壓濾機(jī)運(yùn)行中要注意什么細(xì)節(jié)呢。

1、建議把液壓油缸的壓力表設(shè)為15-18MPa，當(dāng)比這個(gè)數(shù)值低時(shí)電機(jī)自動(dòng)加壓，18MPa時(shí)電機(jī)自動(dòng)保壓。當(dāng)?shù)陀?3MPa時(shí)要特別注意，由于濾板會(huì)損壞。

2、當(dāng)脫水完成后壓力為0時(shí)，觀察液體排出口流量減小到滴水時(shí),闡明脫水進(jìn)程結(jié)束了，板框才能夠松開，否則不要移動(dòng)。放空管道內(nèi)空壓后，再按下“松開”按鈕，油缸活塞軸帶動(dòng)壓緊板自動(dòng)撤退。

3、敞開拉板小車設(shè)備，在這個(gè)進(jìn)程中，濾餅會(huì)由于自身的重力而自動(dòng)掉落。

隔膜壓濾機(jī)處理的固體污泥的體積基本上沒有變化，因?yàn)檫^濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過濾器為例，過濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過程中，實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計(jì)固體污泥量的85%-，但不能低于較小的值。

濾板的形狀是兩個(gè)表面中間的凹陷，底部有無數(shù)個(gè)盲點(diǎn)。凹形設(shè)計(jì)為過濾過程中被濾布攔截的固體提供了儲(chǔ)存空間。然后，盲點(diǎn)設(shè)計(jì)有其自身的秘密，即增加濾板和濾餅之間的摩擦力以存儲(chǔ)固體并有效地支撐濾餅。另一個(gè)目的是使透析水具有正常的循環(huán)路徑，以幫助水快速流出設(shè)備。提高設(shè)備效率。其中，大的濾板還具有多個(gè)厚度與濾板相同的凸臺(tái)。這樣做的目的是使壓力很好地相互傳遞，同時(shí)也要防止濾板之間的間隙和強(qiáng)壓力破裂和損壞。

進(jìn)料壓力是壓濾過程的主要驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)料壓力越高，板框式壓濾機(jī)的壓濾速度越快。但是，進(jìn)料壓力過高容易造成磨損。在進(jìn)料的初始階段，過濾室中沒有物料殘留。嚴(yán)格來說，過濾室的密封性能并不理想。壓力應(yīng)控制在0.11?0.12mpa，否則會(huì)使板框壓濾機(jī)發(fā)生偏斜，對后續(xù)的壓濾機(jī)，濾餅形成和濾餅排出有不利影響。板框壓濾機(jī)壓力控制在0.149?0.159mpa 不應(yīng)大于0.18mpa，以免損壞壓濾機(jī)的濾板和濾框，以及由于過大的壓力造成給水泵的磨損。壓力可以通過現(xiàn)場的節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，泵的揚(yáng)程（壓力）可以通過給水泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。

所謂存儲(chǔ)容量，是指設(shè)備在設(shè)備過濾室中的存儲(chǔ)容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設(shè)備的存儲(chǔ)容量。通常情況下，設(shè)備的存儲(chǔ)容量越大，濾餅的存儲(chǔ)容量越大。然后，終將使壓濾機(jī)設(shè)備具有更長的間歇周期，這減少了設(shè)備找不到實(shí)際過濾動(dòng)作從而壓濾機(jī)的時(shí)間。機(jī)械設(shè)備效率較高。

水分含量是指在壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行固液分離后暫時(shí)存儲(chǔ)在設(shè)備中的濾餅中水分的百分比。無論如何擠壓壓濾機(jī)設(shè)備，之后的濾餅中還是有水。對于某些特殊行業(yè)，濾餅的水含量有嚴(yán)格的要求，因此壓濾機(jī)的濾餅的水含量非常嚴(yán)格，也在不斷改變，受到越來越多的人關(guān)注。