氧化鋁陶瓷管是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料。
陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無(wú)機(jī)膜，采用與傳統(tǒng)“全量過(guò)濾”、“濾餅過(guò)濾”等過(guò)濾方式截然不同的動(dòng)態(tài)“錯(cuò)流過(guò)濾”方式，通過(guò)自身多孔陶瓷介質(zhì)及所附膜層的篩分效應(yīng)而實(shí)現(xiàn)的物質(zhì)的分離。在壓力驅(qū)動(dòng)下，物料在陶瓷膜管內(nèi)高速流動(dòng)并具有一定的壓力，物料流經(jīng)膜面時(shí)小分子物質(zhì)垂直透過(guò)膜面，而大分子物質(zhì)則被截留而被沖刷走，從而達(dá)到分離效果。陶瓷膜分離技術(shù)具有、節(jié)能、環(huán)保和納米級(jí)過(guò)濾等特性，分離過(guò)程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

陶瓷膜處理一次鹽水具備相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。在飽和粗鹽水進(jìn)人反應(yīng)池, 在反應(yīng)池內(nèi)加入精制劑次氯酸鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉。次氯酸鈉分解粗鹽水中的有機(jī)物, 碳酸鈉與粗鹽水中的鈣離子完全反應(yīng)生成碳酸鈣結(jié)晶沉淀。氫氧化鈉與粗鹽水中的鎂離子反應(yīng)生成氫氧化鎂膠體沉淀。完成精制反應(yīng)的粗鹽水自流進(jìn)人中間池, 經(jīng)過(guò)濾供料泵送往粗鹽水過(guò)濾器, 濾除大于1.0mm的顆粒雜質(zhì)后送往陶瓷膜過(guò)濾單元。經(jīng)陶瓷膜處理，鹽水中的SS一般能夠降至0.5 mg/L一下，并且陶瓷膜強(qiáng)度高，基本不受酸堿、氧化劑的影響，實(shí)際應(yīng)用上耐磨損性能。

管式陶瓷微孔濾膜按通道數(shù)不同可劃分為單管和多通道兩種形式，按其平均孔徑大小可分為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜。陶瓷微濾膜的平均孔徑在50nm-10-4nm之間，常用孔徑規(guī)格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等幾種；陶瓷超濾膜的平均孔徑在2nm-50nm之間，常用的孔徑規(guī)格主要有50nm，20nm，4nn等幾種。

陶瓷膜的孔徑大小與切割分子量之間沒(méi)有直接的換算關(guān)系，二者的定義不一樣，納米（nm）的長(zhǎng)度單位，切割分子量是指超濾膜在規(guī)定條件下對(duì)某一已知分子量物質(zhì)的截留率達(dá)到 90%時(shí),該物質(zhì)分子量為該膜的切割分子量；所以一個(gè)是長(zhǎng)度，一個(gè)是已知長(zhǎng)度可以攔截的物質(zhì)分子大小，一個(gè)是因，一個(gè)是果。硬要說(shuō)關(guān)系--------------就是 某孔徑可截留的小切割分子量
，陶瓷膜在燒結(jié)之后會(huì)形成過(guò)濾孔，我們看做是圓形，所以這個(gè)圓形孔的直徑就是孔徑，長(zhǎng)度單位。 然而，孔徑有一個(gè)正態(tài)分布，并不是50nm的陶瓷膜就都是50nm的，國(guó)產(chǎn)做的好的控制也就在70%-80%了不起了（不討論特別好的某批產(chǎn)品）。那么我們說(shuō)分子量，這是個(gè)重量單位，不同的分子有不同的形態(tài)，圓型的容易比較和換算，就看分子能不能過(guò)去?？墒侨绻龅疆愋头肿?；如不規(guī)則結(jié)合的分子，長(zhǎng)條型的，又或吸附性強(qiáng)的。很可能就被截留了。
在某些特定物料分離中，孔徑和截留分子量是有一個(gè)對(duì)照可參考的；而沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的情況下，更建議先實(shí)驗(yàn)，摸索出適合的孔徑。后指明某類產(chǎn)品的截留分子量是多少，需要多大孔徑的膜。
一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段，精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾，然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過(guò)濾器過(guò)濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過(guò)濾技術(shù)制取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素?zé)Y(jié)管過(guò)濾器。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，經(jīng)膜過(guò)濾分離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝?yán)硐搿Ｋ砸淮尉汽}水工藝采用膜過(guò)濾器過(guò)濾工藝。
無(wú)機(jī)分離組件的粒徑范同在0.45μm±0.05，是不對(duì)稱分離膜。在無(wú)機(jī)膜管燒結(jié)而成的多孔支撐體上通過(guò)溶膠一凝膠鍍上一層納米級(jí)的微粒。作為支撐體的顆粒比較粗大，孔徑也比較小，在5～lOμm之間，僅用它來(lái)作分離是不夠的，它主要起支撐作用，分離組們的機(jī)械強(qiáng)度要求。起主要分離作剛的掛其表面所鍍的脫層，其顆粒的粒釋住l～2um，孔徑托0.45um，其粒徑分布均勻，孔釋分布窄，孔隙牢高。支撐體與表面膜層的孔徑，粒徑可由1-3b看出，屆典型的撲對(duì)稱分離膜。該膜的分離屬于微孔過(guò)濾過(guò)科，借助膜兩邊的壓力差和濃度差而實(shí)現(xiàn)不同粒徑范圍組分的分離。粒子被截留的機(jī)理取決丁膜的性能(物理的和化學(xué)的)和膜與粒子間相互作用的性質(zhì)。當(dāng)膜的孔徑小于懸浮粒子的尺寸，粒子以其幾何形狀被阻擋，不能進(jìn)入或通過(guò)膜，而與透過(guò)組分分離，這種分離機(jī)理為表面過(guò)濾或篩濾機(jī)理。若膜的孔徑較粒子尺可為大，在這種情況下，粒子能進(jìn)入膜孔內(nèi)，當(dāng)它與孔壁相接觸并粘附于壁內(nèi)，在慣性沖掩、擴(kuò)散、截留等多種分離作用力作用下得到分離。