隔膜壓濾機(jī)由隔膜板和布置成形成過濾室的室過濾板組成。 在進(jìn)料泵的壓力下，漿液進(jìn)入過濾室，漿液中的固體和液體被過濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后，將氣體或液體注入到隔膜板中，然后整個(gè)隔膜將擠壓濾室中的固體，從而進(jìn)一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對(duì)于粘性物料的過濾以及對(duì)水含量有較高要求的用戶.

隔膜壓濾機(jī)液壓站的維護(hù)與保養(yǎng)： (1)每次加油時(shí)需要經(jīng)濾清器。 (2)停機(jī)1個(gè)小時(shí)的設(shè)備，需要先對(duì)泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘再起動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。 (3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。 (4)油箱內(nèi)的液壓油，若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 (5)液壓設(shè)備大修時(shí)，一般不允許拆開泵、閥等主要液壓元件，確認(rèn)后，才能更換。

隔膜壓濾機(jī)設(shè)備工作中，常會(huì)把濾板反復(fù)來回移動(dòng)，且還會(huì)受到一個(gè)的壓力，易造成濾板斷裂或者濾板把手錯(cuò)誤等。因此，建議大家要停止壓濾機(jī)工作，好好檢查下濾板是否清洗干凈，濾板是否有裂絲等，一旦出現(xiàn)異常，建議及時(shí)檢修和更換，以免嚴(yán)重影響壓濾機(jī)的正常工作。

隔膜壓濾機(jī)由于壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，濾板把手的操作很多，易造成磨損和出現(xiàn)錯(cuò)誤，所以，我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機(jī)上取出來，認(rèn)真仔細(xì)檢查下濾板把手，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就需要馬上修復(fù)。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴(yán)重，建議更換新的把手。

隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。