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面向地區(qū) |
全國(guó) |
汽車(chē)零部件烘箱的特點(diǎn):
1、特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。
2、全程大風(fēng)量換氣方式和特的前置換氣功能,使箱內(nèi)浸漆可燃?xì)怏w濃度始終處于安全范圍內(nèi)。
3、表面低溫度密封電熱管加熱,性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
4、臺(tái)車(chē)裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動(dòng)臺(tái)車(chē)或電動(dòng),工作。
6、防爆裝置,特的減壓門(mén)設(shè)計(jì),可減少意外事故的損失。
7、加熱裝置,采用高溫加熱管,無(wú)明火加熱,電機(jī)烘箱維修方便。
8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫,PID參數(shù)自整定,可根據(jù)工藝的需要來(lái)智能調(diào)節(jié)參數(shù)。
9、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并切斷加熱電源,保護(hù)設(shè)備和工件的安全。
烘箱不應(yīng)該放在潮濕的地方,這樣它會(huì)發(fā)霉,從而影響烘箱的使用壽命。其次,對(duì)烘箱在使用時(shí)要注意安全,因?yàn)楹嫦湓谑褂脮r(shí)產(chǎn)生的電功率會(huì)比較大,為了在使用時(shí)不出現(xiàn)短路的現(xiàn)象,對(duì)烘箱做好足夠的安全保護(hù)措施。第三,在對(duì)烘箱使用時(shí),對(duì)里面放置的物品之間應(yīng)該有一定的距離,這是為了物品在加工時(shí)有個(gè)更好地加熱作用,另外對(duì)于散熱板上不要存放任何東西,這是為了保持烘箱里的氣流通暢。除此之外,對(duì)于烘箱的適用溫度要把握好。為了保持烘箱有個(gè)很好的衛(wèi)生環(huán)境,當(dāng)烘箱運(yùn)行結(jié)束后,應(yīng)該立即對(duì)烘箱內(nèi)的殘留物品進(jìn)行及時(shí)的清理。
工業(yè)烘箱
供工礦企業(yè)、化驗(yàn)室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘、滅菌之用。
箱體結(jié)構(gòu):
1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
2 、微電腦智慧控溫儀,具有設(shè)定,測(cè)定溫度雙數(shù)字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能,控溫可靠。
3 、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成,工作室內(nèi)溫度均勻。
特點(diǎn)
具有特設(shè)計(jì)的強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了溫度的穩(wěn)定性,控溫系統(tǒng)采用數(shù)顯控溫,直觀醒目,設(shè)有可靠性保護(hù)裝置,超溫報(bào)警。特殊要求,引進(jìn)生產(chǎn)線配套可為用戶設(shè)計(jì)定制。 特點(diǎn)簡(jiǎn)介:1. 外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理,內(nèi)采用SUS鏡面不銹鋼;全新耐高溫長(zhǎng)軸心馬達(dá);3. 渦輸風(fēng)扇;4. 矽膠迫緊緊(Silicon Packing);5. 超溫保護(hù):超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng);6. 循環(huán)方式:強(qiáng)制水平送風(fēng)循環(huán);7. 加熱方式:PID+S.S.R;8. 溫度范圍;室度+20——260度;9. 溫控器:PID微電腦控制;10.計(jì)時(shí)器:溫到計(jì)時(shí)、時(shí)間到切斷加熱電源;11.HJ-KX45及HJ-KX60皆附玻璃視窗、HJ-KX90以上之型號(hào)皆無(wú)玻璃視窗;12. 1.顯示解析±0.5℃;2.均勻度:±1.5%;13.精密度高。
高溫烘箱,顧名思義就是當(dāng)溫度300攝氏度的烘箱稱為高溫烘箱(高溫烘箱)。因?yàn)楫?dāng)烘箱溫度300攝氏度之后,其對(duì)烘箱本身的材質(zhì)有很大要求,同時(shí)由于高溫下氣體的運(yùn)動(dòng)變得難以控制,因此高溫烘箱對(duì)溫度的均勻性控制提出了更高的要求,這比低溫烘箱的要求高得多。
日常保養(yǎng)
1. 打掃表面及內(nèi)腔灰塵,保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。
2. 檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣,如有異樣,通知維修工檢修。
3. 突然停電,要把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉,防止來(lái)電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。
4. 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲音,如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。
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