嵌入式壓濾機(jī)濾布的褶皺現(xiàn)象通常是由于不正確的對中引起，張緊度不夠也可能導(dǎo)致濾布起皺，雖然過濾機(jī)裝備有一個(gè)加重的轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行濾布張緊，但該輪也需要另外加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重使用。有時(shí)在濾布轉(zhuǎn)輥或滑動調(diào)節(jié)塊上，沉積固體物會導(dǎo)致濾布錯(cuò)位和起皺折。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，應(yīng)停止過濾機(jī)，清潔轉(zhuǎn)輥和滑動調(diào)節(jié)塊。啟動驅(qū)動器，重新調(diào)整濾布進(jìn)行對中和張緊。然后在過濾機(jī)正常操作時(shí)仔細(xì)觀察固體物的堆積情況。如有必要，可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。壓濾機(jī)錯(cuò)位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉(zhuǎn)輥的錯(cuò)位致使的。這種錯(cuò)位方式表現(xiàn)為濾布拉鏈對角偏轉(zhuǎn)。因?yàn)闉V布每側(cè)行程的外緣間隔不均勻，致使在繞過濾機(jī)的行走方向上濾布的一邊于另一邊，這么一邊的行程間隔較短。經(jīng)過利用在張緊輪滑動調(diào)節(jié)塊上加平衡塊削減濾布拖后一邊的張力，縮短濾布拖后一邊的行程距，然后糾正這種表象。

過濾部分由濾板和濾布組成, 是固液分離的主體。過濾時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi) , 壓濾過程開始 , 料漿依靠進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。液壓部分液壓部分是驅(qū)動壓緊板的動力裝置。主要組成部分是一個(gè)電動的液壓站。這種介質(zhì)物有一個(gè)特殊的性質(zhì)就是對固體和液體有不同的處理方法，它只能允許液體分子從介質(zhì)物上細(xì)小的縫隙中通過，而狀態(tài)比介質(zhì)物細(xì)小縫隙大的固體就被攔截在了介質(zhì)物上，在介質(zhì)物的一邊堆積或存儲，這樣積少成多就形成的濾餅，而液體能通過介質(zhì)物的就被應(yīng)道向了另外一處，與介質(zhì)物另一邊的固體很好的分離。

帶式壓濾機(jī)電耗低．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機(jī)對污泥流量波動的適應(yīng)性強(qiáng)、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)。現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，以及壓立式液壓壓濾機(jī)，其技術(shù)特，是污泥脫水的理想設(shè)備。

廂式壓濾機(jī)，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高，高壓力已達(dá)4.5MPa；單機(jī)過濾面積大，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世，國內(nèi)的大過濾面積已達(dá)2000平方，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制?，F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。

壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
過濾壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。