優(yōu)良性能:

1. 耐高溫,在550攝氏度以下正常使用。

2. 過濾精度高,孔隙穩(wěn)定,能有效去除懸浮物和微粒等,過濾精度,凈化效果好。

3. 透氣性好,壓力損耗小。孔隙率高,孔徑均勻,初始阻力小,易于反吹,可在線再生,易清洗,使用壽命長。

4. 機械強度高,剛性好,塑性好,無須外加骨架支撐保護,安裝和使用簡單,維護方便,組裝性好,可進行焊接、粘接和機械加工。

5. 孔隙均勻,特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場合。

6. 過濾精度:0.2~80μm。

7. 無微粒脫落,不使原液形成二次污染。

8. 機械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。

9.耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳氣體等環(huán)境下穩(wěn)定使用。

10.成型工藝好,整體無焊接長度可達1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形,無需切削,原材料有效利用率高,大程度的節(jié)省材料,尤其適合于批量較大,結構復雜的元件。

燒結金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結金屬微孔過濾元件,它是一個由燒結金屬微孔過濾筒壁構成的,外形為圓錐臺狀的微孔圓筒。新型燒結金屬微孔過濾元件,其外形為圓錐臺狀,內部中空,壁厚均勻,其一端封死,另一端開口,錐臺形筒壁材質采用燒結金屬微孔材料,通過此材質內部的毛細微孔將外部不圓筒內腔相連通,并實現(xiàn)過濾的功能;開口端將燒結金屬微孔材料和密質接頭直接燒結成型。

不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制,高溫燒結,整體成型而成。具有機械強度高,耐高溫,耐腐蝕新能好,孔徑分布均勻,透氣性好,可清洗再生,可焊接機機械加工等優(yōu)點。通過調整粉未顆粒尺寸和工藝條件,從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優(yōu)點,這類產品被廣泛應用于催化。

燒結網濾片是由燒結網切割而成的，燒結網是一種應用Z為廣泛的標準結構燒結網。它是五層不銹鋼絲網按照不同的結構疊放在一起，然后經過燒結、加壓、軋制等工藝制作而成的多孔燒結材料。一般為五層結構，分為保護層、過濾層、分離層、加強層、支撐層五部分。該種濾材既有穩(wěn)定的過濾精度，又有較高的強度和剛度。對抗壓強度要求高及過濾力度要求均勻的過濾環(huán)境，是一種新型的理想過濾材料。

金屬燒結網濾片是一種常用的過濾設備，用來對水、空氣等介質進行過濾處理。為了確保其正常使用和延長使用壽命，我們需要遵守一些安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。
安全操作規(guī)程
1.在操作金屬燒結網濾片前，請先閱讀相關說明書，了解設備特點、工作原理和使用方法。
2.在安裝、維護和更換濾網時，務必切斷設備電源，以避免電擊和設備損壞。
3.操作金屬燒結網濾片時，請佩戴適當?shù)姆雷o用品，如手套護目鏡等。
4.在操作過程中，請勿將手指、頭發(fā)等插入設備內部，以避免損傷和危險。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設備內部的濾網，以避免濾網堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網時，務必注意不可用尖銳工具刮擦濾網表面以免損傷濾網。
3.定期檢查設備的電氣系統(tǒng)和附件設備是否正常，如線路開關、保險等，以避免因電氣故障導致設備異?；驌p壞。
4.如果長時間不使用設備，請通風干燥設備內部和保管設備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應及時更換和維修。

作為液壓元件的微孔濾材，主要作用于液體類介質，使用范圍于液壓油，水等，用于過濾液壓油，去除油或水中雜質。使用于液壓油，汽油，柴油，醫(yī)療器械，航空、透水板、化工、食品、紡織等領域，亦可做為流化與沸騰床上物料的分布與提煉。

由于是高溫燒制的金屬過濾元件，耐溫可達300度不變形，目前已應用于20Mpa的壓力下正常使用。可直接上車床加工，可與其它銅件或鋼件通過燒制，鉚接，粘接，焊接連接在一起，可直接按模具燒制出英制或公制螺紋。

粉末冶金濾片是由各種粉狀顆粒經過高溫燒制，當溫度加熱到低于主要成分熔點的溫度，于是產生粉狀顆粒之間發(fā)生粘結的物理反應，這樣就在固定的模具里形成了所要求的形狀尺寸和孔隙的燒結粉末冶金濾片。