活性炭可以再生:活性炭本身的污染小。就活性炭以外的吸附劑來看，硅膠、活性氧化鋁對(duì)于具有堿性或者極性強(qiáng)的分子結(jié)構(gòu)的氣體顯示出親和性，并很容易受到由于它們對(duì)水蒸氣強(qiáng)烈地吸附而形成的妨礙、所以對(duì)所有的有機(jī)氣體的吸附力都很弱。沸石對(duì)于多種分子。按分子大小顯示出不同的吸附親和力，而具有分子篩作用，這種作用由于水器氣而受到很大妨礙?；腔簩?duì)于氨、胺等堿性氣體，堿石灰對(duì)于鹽酸等酸性氣體各有吸附力，但這兩種吸附劑不具有多孔性，氣體吸收速度緩慢等，各都具有特異性的吸附力。與這些吸附劑相比，活性炭可以說是用途廣的一種吸附劑。
活性炭是用途廣的一種吸附劑，吸附流程有以下三種形式。
(1)間歇式流程常用單個(gè)吸附器。應(yīng)用于廢氣間歇排放、排氣量較小。排氣濃度較低的情況。吸附飽和后需要再生。當(dāng)間歇排氣的間隔時(shí)間大于再生所用的時(shí)間，可在吸附器內(nèi)再生;當(dāng)間歇排氣時(shí)間小于再生所用時(shí)間時(shí)、可將吸附器內(nèi)的活性炭更換，將失效淄博活性炭集中再生。
(2)半連續(xù)式流程由兩臺(tái)并聯(lián)組成。普遍應(yīng)用的流程，既可用于處理間歇排氣，又可用于連續(xù)排氣。其中一臺(tái)吸附器進(jìn)行吸附，另一臺(tái)吸附器進(jìn)行再生。
(3)連續(xù)式流程由連續(xù)操作的流化吸附器、移動(dòng)床吸附器等組成、理連續(xù)排出廢氣，不斷有用過的活性炭移出床外再生，并不斷有新鮮的活性發(fā)或再生的活性炭補(bǔ)充到床內(nèi)。
用活性炭吸附氣體中的污染物，一般要避免高溫，因?yàn)槲搅侩S溫度上高含塵量。

生產(chǎn)排放的二氧化硫廢氣可分為兩類，有色冶煉廠等排放的高濃度廢氣，都以低.5%，如不于治理排放，嚴(yán)重污染空氣。接觸氧化法回收硫酸:火電廠等鍋爐煙氣量大、濃度低， 煙氣脫硫技術(shù)有兩百多種，目前火電廠應(yīng)用的僅約十種，常用的有濕式石灰石-石膏工藝、噴霧干燥工藝、爐內(nèi)噴鈣扣爐后增濕工藝，循環(huán)流化床工藝等，應(yīng)用活性炭治理工藝也在不斷開發(fā)，已有較成熟的工業(yè)應(yīng)用，活性炭中的二氧化硫吸附，在低溫(20~100℃)主要是物理吸附:在中溫(100~150℃)主要是化學(xué)吸附，活性炭表面對(duì)二氧化硫和氧的反應(yīng)具有催化作用，生成三氧化硫，從而與水生成硫酸;在高溫(>250℃)幾乎全是化學(xué)吸附。活性炭吸附二氧化硫而生成硫酸，回取、濃縮成70%硫酸，再可制磷肥，
國(guó)外煙氣脫硫的吸附床型有多種:例如日立工藝用固定床，Westvco 工藝用沸騰床，住友BF工藝用移動(dòng)床，其中以移動(dòng)床工藝較為成熟，這種方法在再生時(shí)產(chǎn)生大量稀硫酸，產(chǎn)出高濃度的二氧化硫，可通過現(xiàn)有的成熟工藝轉(zhuǎn)變?yōu)榱螯S或濃硫酸等化工產(chǎn)品，變害為利，是一種除塵和脫硫率高的不產(chǎn)生二次污染的技術(shù);松木坪電廠采用活性炭吸附塔，入口二氧化硫濃度3200mL/m.效率>90%，100g活性炭吸附量>12.3g。脫除廢氣中的二氧化硫也可應(yīng)用裝填活性炭的滴流反應(yīng)器。影響反應(yīng)器性能的主要操作參數(shù)是氣體空速、床層溫度、操作周期、液體噴淋時(shí)間占整個(gè)周期的百分比以及噴淋液中的硫酸濃度，在較低的床層溫度下，升高溫度有利于二氧化硫的脫除，而在較高溫度下由于氣體溶解度的下降和床層過快失水，使溫度的影響不顯著。
活性炭浸清含碘物作為催化劑，用于煙氣脫硫的優(yōu)點(diǎn)是:反應(yīng)過程中的碘能將二氧化硫催化氧化為硫酸，碘還原為碘化氫，碘化氫在活性炭上氧化為碘，從而循環(huán)反應(yīng)，大大提高了活性炭對(duì)二氧化硫的吸附量，炭表面形成了活性中心，從而促進(jìn)催化氧化的進(jìn)行。通過測(cè)定不同時(shí)間活性炭上三氧化硫的蓄積量的研究，發(fā)現(xiàn)整個(gè)過程可分為兩個(gè)不同反應(yīng)機(jī)理的階段，在三氧化硫蓄積量小的情況下，三氧化硫?qū)Χ趸蚝脱醯奈讲划a(chǎn)生影響;在三氧化硫蓄積量達(dá)到一定程度后，則成為一種阻抑物。2治理含氮氧化物廢氣
氮氧化物(NO，)種類很多，主要的是一氧化氮和二氧化氮，也是形成酸雨和光化學(xué)煙霧前體的污染物。污染源來自燃料的燃燒、機(jī)動(dòng)車和硝酸氮肥等化工廠，大部分燃燒方式中排放物的主要成分為NO，占NO，總量的90%
以上，
氮或煙氣脫硝的方法很多，可分為催化還
煙氣中脫除氮氧化物， 法、液體吸收法和吸附法，吸附法中常用的吸附劑是活性炭，活性炭對(duì)低濃
度氮氧化物具有較高的吸附NO:能力和使NO成為NO:的氧化能力;也有特

活性炭用于“三苯”廢氣吸附凈化，有三種工藝:
一是活性炭吸附脫附回收?；钚蕴课揭欢课廴疚锖螅盟魵膺M(jìn)行脫附，并進(jìn)行冷凝分離，回收溶劑。該工藝適合處理單一組分廢氣，但投資較大，不適于小廠使用。
二是活性炭吸附催化燃燒。活性炭吸附污染物后，用熱風(fēng)解吸，解吸下來的污染物采取催化燃燒。該工藝適合處理大風(fēng)量有機(jī)廢氣，無二次污染，自動(dòng)控制能力高。但由于活性炭層厚，容易因?yàn)闊崃慷逊e引發(fā)自燃，安全性差。
三是活性炭分散吸附、集中再生。適用于廢氣排放點(diǎn)多、面廣、規(guī)模小、資金少的廠家。吸附器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，該設(shè)備外形是環(huán)形，占地面積小，主要是考慮到顆?；钚蕴繉雍穸?、氣流分布、阻力處理能力、活性炭的裝卸更換。再生全過程是在活化爐內(nèi)預(yù)熱、脫附、煅燒活化和爐內(nèi)廢氣燃燒及冷卻出料。這種活性炭?jī)艋瘡U氣裝置已有許多小型廠投入使用。
活性炭吸附法工藝過程包括:活性炭吸附廢氣中的“三苯”溶劑;吸附飽和后的活性炭脫附和溶劑回收;活性炭活化再生。用活性炭回收苯類溶劑，一般在常溫下吸附，以蒸汽在110℃以下解吸，冷凝分離回收。例如，天津石油化纖廠回收對(duì)二甲苯，西安石棉制品廠回收汽油和苯。合成纖維廠的廢氣中有對(duì)苯二甲酸二甲酯裝置的氧化尾氣主要含對(duì)二甲苯，采用活性炭立式吸附器，將氧化尾氣通過后經(jīng)冷卻分離，回收對(duì)二甲苯?；钚蕴匡柡秃笥脽峥諝庠偕Ｃ摳降挠袡C(jī)物送入焚燒爐焚燃，效果好。成本高。

惡臭是空氣中的異味物質(zhì)刺激嗅覺器官而引起不愉快和損害生活環(huán)境的污染物，污染源來自含硫等烴類化合物，常出現(xiàn)在飼料廠。皮革廠、紙漿廠?；S、垃圾污水處理廠、水產(chǎn)加工廠、農(nóng)場(chǎng)等。通常把正常勉強(qiáng)能感覺到的臭味濃度稱為嗅覺的閾值，臭味靈敏度因人而異，與臭味閾值的資料常不相同。一股臭味強(qiáng)度以嗅覺閾值分為六級(jí)。
我國(guó)在《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)中對(duì)八種惡臭污染物規(guī)定了一項(xiàng)大排放限值:氨、二甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚，二甲二硫,二硫化碳、苯乙烯。
惡臭的治理方法因臭氣性質(zhì)而異，有用水、酸或堿的吸收法。有直接燃燒脫臭法或催化燃燒脫臭法，有活性炭脫臭法。對(duì)低濃度的惡臭氣體的處理，通常采用活性炭脫臭法，效果良好?；钚蕴科贩N型號(hào)的選擇，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)其吸附能力、吸附速度、機(jī)械強(qiáng)度、再生難易、價(jià)格高低而定。針對(duì)惡臭的性質(zhì)，可以對(duì)活性炭進(jìn)行定向處理，提高其使用效果;吸附溫度控制在40℃以下為宜，以利提高吸附效果。
將活性炭和活性氫化鋁、二氧化硅、沸石和(或)重金屬，再加黏結(jié)劑組成的制品，可有效地除去空氣中臭味、細(xì)菌和真菌孢子，適用于冰箱、冷凍器等。將0.1%~20%鐵、鉻、鎳、鈷、錳、鋅、銅、鎂的氧化物和(或)鈣載在100份的活性炭上，經(jīng)水蒸氣的氣氛下加熱處理，再以有機(jī)黏結(jié)劑成型。這種蜂窩狀活性炭具有高的催化氧化活性和低的壓力損耗，適用于作冰箱、廁所和空氣凈化器中的防臭劑，可迅速去除低濃度的甲硫醇或胺等臭味物質(zhì)。蜂窩狀活性炭也可用于處理空氣中臭氣的過濾器，通過顆?；钚蕴亢头尤渲そY(jié)劑制成的吸附劑在多層床中的過濾作用，密閉室內(nèi)或廁所里的臭味可有效地脫除。將活性炭層夾入兩片透氣片中成為三明治式結(jié)構(gòu)的除臭片。透氣片之一以陽(yáng)離子去臭劑浸漬，透氣片之二以陰離子去臭劑浸漬，除臭效率更大。以旋轉(zhuǎn)混合裝置將有臭氣的空氣與活性炭、吸附劑接觸，再以微波輻射裝置處理用過的廢炭，會(huì)有臭氧的催化分解裝置處理被吸附雜質(zhì)。11.治理放射性氣體和蒸氣

為了凈化空氣進(jìn)行了大量研究，其中以活性炭為過濾吸附材料的研究應(yīng)用也較廣，活性炭容易清除單質(zhì)碘蒸氣，而甲基碘因具有較高蒸氣壓力，難以吸附。因此利用浸清活性炭在同位素交換或化學(xué)結(jié)合過程予以凈化是當(dāng)前較為滿意的解決辦法。
同位素交換利用的是沒有放射性和不揮發(fā)的無機(jī)碘化物浸潰的活性炭，在放射性甲基碘于炭料層中短暫的停留時(shí)間內(nèi)，在吸附劑上發(fā)生碘問位素的交換，因此由于無放射性碘的大量過剩，所以可達(dá)到良好的交換效率。
過濾裝置是在相對(duì)濕度為99%~條件下，能凈化程度大于99%的、炭層長(zhǎng)度不小于20cm矩形截面的、特殊結(jié)構(gòu)的過濾器。為了預(yù)先防止放射性炭塵埃的放出，懸浮微粒過濾器可設(shè)置在用活性炭制成的過濾器之后，在原子能發(fā)電站中空氣不斷的經(jīng)過活性炭過濾器而循環(huán)。因?yàn)樵谶@種情況下，浸潰活性炭的吸附能力由于吸收了在過濾器操作期間內(nèi)嚴(yán)格控制的有機(jī)蒸氣而有所降低。
化學(xué)結(jié)合是在利用叔胺浸潰的活性炭時(shí)，甲基碘可與其化合而生成季銨鹽，它與其他胺相比具有較小的揮發(fā)性和較強(qiáng)的堿性而顯得特別有效。然而胺易揮發(fā)，并降低活性炭的燃點(diǎn)溫度，因此，像這樣的浸潰組成在許多國(guó)家均不使用。
淄博活性炭經(jīng)篩選以2%TEDA(三亞乙基二胺)和2%K1浸潰的油棕炭制成活性炭，與復(fù)旦大學(xué)和上海原子核研究所合作研究應(yīng)用，結(jié)果說明該浸潰活性炭可用作核電站中除碘過濾器的吸附材料。
(2)放射性稀有氣體水反應(yīng)堆廢氣中含有極少量的長(zhǎng)衰期的同位素氪，主要是含短衰期的同位素氪和氙。在吸附劑上長(zhǎng)時(shí)間以大濃度保留這些稀有氣體是不可能的。然而，如果在裝有活性炭的一個(gè)吸附器中的持留時(shí)間與同位素

活性炭在氣相中的應(yīng)用
吸附量小，因此適用于有機(jī)廢氣凈化，且當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，可用水蒸氣再生，回收有用成分?；钚蕴课椒▽?duì)低濃度溶劑并且對(duì)幾乎所有溶劑都能進(jìn)行有效的處理。特別是低濃度溶劑的活性炭吸附法中，可以比較容易地凈化到mg/kg程度。這種傾向，在以防治公害為目的的回收中，顯示出活性炭吸附法的性。
1.活性炭溶劑回收原理
溶劑回收，是旨在通過一定的回收工藝將有機(jī)廢氣回收并可以重復(fù)應(yīng)用到生產(chǎn)中，減少大氣污染、降低生產(chǎn)成本?；钚蕴课椒ㄓ糜谌軇┗厥?，是通過將有機(jī)溶劑蒸氣通入活性炭吸附塔中，利用活性炭?jī)?yōu)良的吸附性能吸附并脫除有機(jī)蒸氣、凈化空氣。吸附飽和的活性炭，可以采用水蒸氣進(jìn)行再生，再生后的活性炭可以循環(huán)使用。
活性炭溶劑回收技術(shù)適合于溶劑蒸氣濃度為1~20g/cm的氣體回收溶劑，而且其回收效率大于90%;溶劑蒸氣濃度與空氣混合物的濃度能夠保持低于爆炸下限，所以生產(chǎn)比較安全;活性炭回收溶劑成本低，工藝簡(jiǎn)單，適用范圍廣。
2.回收溶劑技術(shù)對(duì)活性炭的質(zhì)量要求
活性炭用于溶劑吸附回收，需要循環(huán)使用，所以要求活性炭具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性、吸附容量以及較小的床層阻力。目前我國(guó)溶劑回收用活性炭已大量生產(chǎn)，其中煤基溶劑回收用活性炭生產(chǎn)主要集中在我國(guó)西北寧夏回族自治區(qū)及周邊地區(qū)，年生產(chǎn)能力已超過8萬(wàn)噸，產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)見表6-5。與球形活性炭相比，柱狀活性炭存在床層阻力大、氣固接觸面積小等問題，國(guó)外開發(fā)生產(chǎn)球形活性炭用于溶劑回收，顯著提高溶劑回收效率。但國(guó)內(nèi)活性炭生產(chǎn)企業(yè)，由于沒有解決球形活性炭的強(qiáng)度問題，所以沒有大規(guī)模的生產(chǎn)。
表6-5 煤基柱狀溶劑回收活性炭主要質(zhì)量指標(biāo)
直徑/mm 堆密度/(g/L) 灰分/% CCL吸附值/% 碘值/(mg/g)
1.5-5 380~520 4~14 60-90 900-1050
除用于溶劑回收的煤基活性炭外，各種常用的溶劑回收用活性炭的性質(zhì)見表 6-6。
表 6-6 常用的各種溶劑回收用活性炭的性質(zhì)
項(xiàng)目 成型顆粒狀 破碎炭 粉末炭 纖維狀炭 球形炭
制造原料材、果殼、果核煤、石油系、木煤、木材殼、果核煤、木材、果合成纖維、石油系、煤瀝青等煤、石油系

活性炭吸附效比是多少？
答：2比3