灌縫機參數(shù)：
灌封材料容量：60升/100升 /200升
行走方式：手推或牽引
燃燒器：進口意大利利雅路445T1柴油燃燒器，燃燒，安全，環(huán)保
恒溫控制：SLA-5000智能數(shù)字溫度控制儀，自動恒溫控制
電加熱管：進口7米電加熱出料軟管，管徑19mm，自動恒溫控制，并配置恒壓安全輸料。
電壓：220V
發(fā)電機組：本田3KW
加熱時間：30-40min 溫控范圍：0-230℃可設定
出料容量：0-30L/min 泵：750W+33.3L/min
攪拌電機：750W，電動攪拌 重量：1000KG
出膠方式：內置式電控自動恒溫恒壓可調泵輸送
密封膠輸出泵：400W，CB-B32泵，瀝青密封輸出快速穩(wěn)定，灌封效率提高3倍。
熱熔釜：配有安全裝置帶導熱油套350升熱熔釜，并配置安全閥全循環(huán)，加熱更快、更均勻，進口意大利燃燒器，燃燒、安全、環(huán)保。
電加熱管：6~8米電加熱出料軟管。
恒溫控制：SLA-5000智能數(shù)字溫度控制儀，自動恒溫控制。
燃燒器：進口意大利利雅路445T1柴油燃燒器，燃燒、安全、環(huán)保。
在導熱流和恒溫軟管中裝有傳感器（K值），進行溫度的檢測。
燃燒器中有計電器，有電腦板通電進行電機工作。

特點：
（1）導熱油強制循環(huán)、間接加熱，避免瀝青碳化。
（2）進口電加熱料管，耐用、溫控、出料順暢、免清洗。灌封料與普通瀝青料均可使用。整機選用進口抗高溫外層涂料。物料流向可控、灌縫效果整潔、物料節(jié)約。
（3）熱熔釜裝置采用國際的兩級熔化技術，使加熱時間大幅減小，具有的化料能力，可以隨時添加灌縫材料以灌縫施工作業(yè)的連續(xù)性。
（4）特殊的熱循環(huán)加熱系統(tǒng)設計。
（5）的出料系統(tǒng)設計?？刹饍戎檬接捅?，無泄漏，泵體溫度始終保持與灌封膠溫度一致，永無堵塞現(xiàn)象，并配有恒壓保護裝置，有效避免爆管燙傷人的事故發(fā)生。
（6）整機安全低重心設計,行車轉彎更安全，加料舒適性更佳，減輕勞動強度。

裂縫是高速公路早期病害的主要形式之一，其中以橫向裂縫、縱向裂縫等線狀裂縫為常見。灌縫技術即為針對這些病害的處理技術，涵蓋了灌縫材料、灌縫設備和灌縫工藝等方面的內容。灌縫機則是灌縫技術的核心設備。灌縫機的作用是在對裂縫進行開槽與清理步驟之后，對裂縫進行加熱，并用灌縫槍把密封膠均勻地灌入槽內，完成補縫工作。

小型灌縫機適用于簡單的道路維護。小型灌縫機采用液化氣加熱系統(tǒng)，導熱油循環(huán)，使瀝青或灌縫膠快速融化，通過瀝青泵的壓力由出料口出料而達到裂縫處理的效果。通過壓力注射式灌縫，使材料和縫壁緊密結合，轉向靈活的萬向輪跟蹤裂縫，使灌縫效果美觀。由于灌縫材料使用瀝青或灌縫膠，在溫度較低時容易凝固，灌縫機配有雅馬哈發(fā)電機組提供整機動力，灌縫機在出料管部位采用恒溫控制系統(tǒng)，避免材料燒焦老化，出料的順暢。

灌縫機施工質量是一個多種因素綜合作用過程，每一道工序都要嚴格按照要求施工。施工過程注意對工作人員戴有腕套的手套，穿勞保靴，穿長袖襯衫，將袖子放下，并且要扣好袖口的扣子，防止燙傷。

灌縫機步驟一般是開槽、清理、灌縫、養(yǎng)護修繕等一些，這里要注意一點對裂縫灌填完成后，根據(jù)氣溫情況，冷卻10~20min后開放交通。
1，施工溫度：施工溫度是造成密封膠脫落的原因之一。路面潮濕和溫度低于4℃就會降低密封膠的粘結力，容易脫落。路面整體溫度較低，密封膠灌縫后，溫度下降較快，密封膠收縮明顯，密封膠與槽壁之間溫度應力較大，將降低密封膠與路面的粘結力。
2，裂縫濕度：灌縫時路面應干燥，如潮濕會降低密封膠與路面的粘結力，造成部分密封膠脫落。
3，保持清潔：灌縫前，用空壓機將開過槽后的裂縫中的灰塵雜物及周邊松動的物體去除干凈，保持裂縫的清潔。
4，灌縫范圍：車轍嚴重，尤其是形成網裂的路面，不宜用此方法處理裂縫。